Продам молочное оборудование

Воронка нержавеющая Производим воронки из пищевой нержавеющей стали. Воронки используются на предприятиях пищевой промышленности для засыпки или заливки в технологические емкости заквасок, порошков, сухого молока, вкусовых добавок, консервантов, усилителей вкуса, сахара и т.д. Производительность - 5 м3/ч Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пастеризатор ТМУ-100Б идеально подходит для небольшого и среднего размера, использует систему водяной бани с электрическим подогревом для нагрева предварительно заполненных и закрытых бутылок до желаемой температуры факультации. Пастеризация емкости до бутылок 100 x 1 литр в час (две партии на бутылки 50). Пастеризатор для ванны PBA-100 идеально подходит для пастеризации холодных бутылок. Он имеет емкость 50 бутылок емкостью 1 литр на партию (больше для бутылок меньшего размера) и включает в себя автоматическую электронную систему пастеризации. Бутылки вручную помещают в водяную баню, и температуру и время пастеризации можно установить с помощью цифрового дисплея. Затем бутылки вручную вынимаются из ванны. Процесс пастеризации полностью автоматический, основанный на регулируемой температуре и времени выдержки тепла. Ключевая особенность: Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 Программируемая температура и время пастеризации с помощью контроллера с цифровым дисплеем; Синхронизация ножек (опция колёсная тележка поддержки доступна) Технические характеристики: Размеры (мм) длина 1170 мм ширина 766мм высота 1120 мм Общая площадь 100 один литр бутылок в час (две партии на бутылки 50 1L) Электроснабжение 9 КВт/час Мощность нагрева Блок ТЭН 2х4,5 или 1 на 9 КВт/час Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном, его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316). Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы. Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управленияпод SCADA системой. Производительность 25 м3/ч Частота вращения барабана 27об/мин Потребляемая мощность 0,37 кВт/ч Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пастеризационно-охладительная установка ПОУМ-1000 - перегретая вода - производится с пяти секционным теплообменником. Серия стандарт. Теплообменные пластины - FUNKE (Germany). Пяти секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дезодоратор), секции пастеризации, секции подготовки перегретой воды (подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 гр.С), секции охлаждения. Подача пара производится через клапан с пневмоприводом, который управляется двухходовым золотниковым пневмораспределителем. Отработанный пар поступает в поплавковый конденсатороотводчик. Выдерживатель одно секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока). Автоматика состоит из контроллера - терморегулятора, управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта), контролера на выходе продукта с секции охлаждения (предназначен для управления расходом воды с генератора ледяной воды), электронного регистратора технологического процесса на USB (флешка), контроллером с PID управлением для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации. Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта.Данные гомогенизаторы изготовлены совместно с компанией Shanghai Precise Sanhuan Food Equipment Project . Станина гомогенизатора вылита из высококачественного чугуна. Все клапана изготовлены из инструментальной нержавеющей стали. Изготовим гомогенизаторы производительностью от 500 до 20000л/ч Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Танк с охлаждающей рубашкой для приёмки и хранения молока на 20 тонн

Молочные насосы на 10 и 20 м3

Изготовим вакуумно-выпарные установки от 200л до 3000л. Вакуумно-выпарная установка (ВВУ) представляет собой герметично закрывающуюся, термоизолированную, цилиндрическую ёмкость, сделанную из пищевой нержавеющей стали. Для нагрева и охлаждения емкость оснащена «рубашкой» для теплоносителя. В качестве теплоносителя может использоваться перегретая вода. Дополнительно емкость может оснащаться клапанами (с пневматическими или электрическими приводами) для переключения контуров горячего и холодного теплоносителей что позволит использовать емкость не только как ВВУ, но и как вакуумный кристаллизатор (например, при производстве сгущенного молока по ГОСТ). Для перемешивания продукта емкость оборудована мешалкой со скребками с возможностью регулировки скорости вращения.     Для создания вакуума внутри емкости используется водокольцевой насос с теплообменником конденсатором (нержавеющее исполнение, степень разрежённости внутри емкости контролируется по манометру). Для удобства контроля за процессом выпаривания, ВВУ оборудована смотровым диоптром. Вся автоматика и органы управления ВВУ и насосами размещены в одном шкафу управления (класса защиты  IP65). Вакуумно-выпарная установка используется в составе производственных линий по приготовлению сгущённого молока, сливок, фруктовых сиропов, джемов и т.п. продуктов, а также в других отраслях промышленности и предназначена для концентрации (упаривания) молока, сливок, соков, сиропов, эссенций и других пищевых и непищевых термолабильных продуктов. За счет того, что выпаривание в вакууме происходит при температуре 50-80 С0 в концентрированном (упаренном) продукте сохраняются все полезные вещества и витамины. Комплектация - Бойлер с расширительным бачком -Насос циркуляции с уплотнителем ВИТОН (+110гС) до 5м3/ч -Щит управления- управление электротэнами происходит с помощью твердотельных реле, которые управляются микроконтроллером с Pid-регулированием

Внутренняя емкость пленочного испарителя изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Установлен барботаж, что позволяет достичь температуру подачи воды на потребителя до +0,1 °C. Отличие данных установлен от Генератора ледяной воды с пленочным испарителем заключается в том, что в чиллере не происходит намораживание льда на пластинах, а проиходит только теплообмен между панельным испарителем и охлаждаемой водой. В пленочных чиллерах достигается низка температура воды, отсутствует в отличии от кожухотрубных или пластинчатых теплообменниках опасность замараживания теплообменника. Расстояние между панелями - 30, 50, 70 мм. Комплектация установки: - холодильная установка с сиcтемой зимнего пуска; - воздуходувка со встроенным фильтром для воздуха; - встроенная система поддаржания уровня воды; - на подаче поздуха установлен обратный клапан; - обшивка изготовлена из сэндвича, толщиной 50 мм;

Продаем пастеризационно-охладительные установки производительностью 500 л/ч, 1000 л/ч, 3000 л/ч, 5000 л/ч, 10 000 л/ч. Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения молока в пятисекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в молоке, что увеличивает время хранения готового продукта. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 90% энергии требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. На установке смонтирован кластер клапанов для дозировки моющих растворов (насосы подачи в комплект не входят), в автоматическом режиме, согласно показаниям датчика проводимости. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.

Творогоизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя обшивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Творогоизготовитель представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстоянение между лирами 30 - 60 мм, лиры вертикальные (продольные). Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. 

Продам станции приемки и учета молока от производителя ООО "Генераторы ледяной воды"производительностью от 1000 л/час до 25000 л/час. Предназначена для первичной очистки, приемки и учета молока в непрерывном потоке из автомобильных цистерн на предприятиях молочной промышленности. Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе: — Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия), смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха — Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия) — Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания) — Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия) — Пробоотборник ручной (Испания) — Датчики контроля температуры РТ100 (Россия), давления (Россия) — Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом), трубопроводная обвязка, несущая рама. — Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема) Базовые технологические функции: — Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе — Очистка молока от механических примесей — Измерение количества молока по объему — Определение массы (расчетным методом) — Работа в режиме заданной производительности — Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель) — Контроль параметров (температуры, давления, массы) — Ручной отбор пробы — Сип-мойка от станции безразборной мойки. Дополнительные функциональные возможности: — Сопряжение по сети Enternet c ПК — Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке. — Автоматическое управление на базе промышленного контроллера — Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах. Преимущества: — Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта; — Сохранение качественных показателей продукта; — Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору; — Визуальный контроль температуры по цифровому прибору; — Механизация процессов мойки; — Современный дизайн; — Высокая заводская готовность; — Удобство обслуживания.

предназначена для нагреваВТН-5000 модифицированная нормализованного молока до температуры внесения закваски, сквашивания молока, охлаждения полученного творожного сгустка. Творожные ванны необходимы при производстве творога традиционным способом. Комплектуется установками охлаждения и прессования творога, пресс тележками и упаковочным оборудованием. Ванна ВТН-ХХХ изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2,5). Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщиной 2 мм). Для быстрого нагрева и охлаждения используется панельная рубашка (шахматный порядок), такая рубашка имеет небольшое количество теплогена и обладает очень малейкой инерцией, что экономит много тепловой энергии. Ванны с крышкой имеют встроенные моечные головки ротационного типа и предназначены для CIP мойки. Боковины емкости сделаны со сферической отбортовкой (хорошо моется и нет опасности вторичного осеменения от плохо промываемых мест). Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Локальная, передвижная химическая мойка - предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из двух емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %) или вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализа. Нагрев производится по принципу бочка в бочке с помощью многоэлектродного нагрева. Производится нагрев воды, и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Приемущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агресивной средой. Нагрев каждой среды может производится как отдельно, так и вместе, соответственно установливается один два контролера температуры и термопары PT-100. Гидравлическая развязка - однокунтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противо холостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение). Мойка установлена на ролики, в которых установлены нержавеющие подшипки. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали, в мойке не используется черный металл. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Резервуар для хранения жидких продуктов и приготовления смесей и растворов одностенный, вертикальный. Комплектация: резервуар — 1 шт., крышка — 1 шт., моющая головка — 1 шт.(2 шт. ёмкости от 3000 литров), мотор-редуктор червячного типа — 1 шт., рамная мешалка — 1 шт. Емкоть — нерж. AISI 304. Изготовим под заказ емкости необходимых Вам объемов любой конфигурауции и комплектации. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Принцып действия : молоко с клапана с пневмоприводом поступает в распылительную головку, где происходит равномерное распыление по молока всему объемы емкости , за счет силы гравитации струйки молока пролетают до нижней части емкости и за период пролета происходит возгонка легколетучих соединений. Испаренная влага поднимается с помощью вакуумного насаса в верхнюю часть сосуда, а неприятных запахи удаляюся с помощью вакуумного насоса. Вся система работает в автоматическом режиме и управляется промышленным контроллером с Touch панелью. По вакуумной линии перед вакуумным насосом установлен обратный клапан, для предотвращения обратной подачи воздуха в случае остановки вакуумного насоса, давление поддерживается вакуумным регулятором. Перед водокольцевым насосом может быть установлена емкость для зацикленной подачи воды для непрерывной работы вакуумного насоса. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали по IP-67. Вся конструкция установлена на раму из нержавеющей стали AISI 304, с ножками из нержавеющей стали AISI 316. Все продуктовые и вакуумные трубюопроводы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, соединение труб производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС. Технические характеристики: Производительность -500л/ч; Температура молока -55-95Со; Вакуум 0,064 - 0,087 МПа; потребляемая мощность -1 кВт; Потребление воды - 0.1м3; Габариты- 1032х750х2000 мм. Изготовим МДУ необходимой Вам производительности и комплектации. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Танк горизонтальный (ТГ)- предназначен для хранения молока и других жидких продуктов. Состоит из обечайки, боковых днищ, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. Комплектация: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, дыхательный клапан, датчик температуры, датчики верхнего и нижнего уровня, кран пробоотборник, регулировочные опоры, петли стропов очные. Опции: уровне мер, смотровое стекло с подсветкой. Изготовим аналогичные танки объемом от500л до 30тон. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Закрытые полуцилиндрические молокоохладители «Ковровец» со встроенным промывочно-разгрузочным насосом ЗМЩПЦил + ПРН 1500-8000 литров (инновация 2015г.) Выполнены по патенту РФ №148964 от 19 августа 2014г. (см. открытые реестры РОСПАТЕНТА). Представляют собой изотермический облицованный резервуар из пищевой нержавеющей стали со щелевым (Щ) глубоковальцованным полуцилиндрическим (ПЦил) испарителем днища, мотор-редуктором, встроенным насосом (ПРН), молочным шлангом («пистолетом»), мешалкой на жесткой траверсе и калиброванной мерной линейкой с регулирующим уклон отвесом, а также герметичными крышками. При промывке обе крышки откидываются на рояльных петлях, что обеспечивает удобный доступ к внутренней полости и полную гигиену. Холодильный агрегат заправлен фреоном и располагается на единой раме. Это упрощает пуск в эксплуатацию (требуется только подключение сети 380В). Видео-ролик ЗМ3000ПЦИЛ+ПРН см. по ссылке Щелевой испаритель второго поколения выполнен шовной сваркой по патенту №2442321 от 2008г., опрессован повышенным давлением 25атм и обеспечивает значительно большую прочность и надежность по сравнению с точечной сваркой испарителей первого поколения. Агрегаты DANFOSS (Франция) охлаждают половину резервуара утренней (вечерней) дойки не более 2,5 часов, благодаря мощным потокам кипящего хладона R404А, что соответствует двухдоечному Евростандарту ISO5708 2BII. Молокоохладители оснащены точной мерной линейкой, индивидуально откалиброванной на заводе по счетчику с резервуаром, выставленным на регулируемых опорах согласно отвеса по патенту №148321 от 25.08.2014г. Встроенный мощный высоконапорный ПРН с молочным шлангом и пистолетом позволяет удобно и быстро (за 15мин) выгрузить молоко, а также чисто и оперативно (за 12мин) промыть резервуар в режиме циркуляции 50л воды при откинутых крышках даже без дополнительных моющих средств. По сравнению с автоматами промывки DELAVAL, SERAP, MULLER, УОМЗТ, УНОМ и др., требующими 4-5 циклов по 15мин, это упрощает, ускоряет и удешевляет обслуживание, позволяет экономить время (в 4 раза), воду (в 10 раз), кислоту и щелочь. Возможна поставка со встроенным жидкокристаллическим счетчиком молока (точность изм. 0,1л, цена 12 тыс. руб.). Цена ЗМ2000ПЦИЛ+ПРН - 321 тыс .руб. Все наше оборудование можно посмотреть на сайте

Ванна длительной пастеризации ВДП 150-300 «Ковровец» Предназначены для пастеризации (нагрева до 76оС) и последующего водяного охлаждения до температуры выпойки телят или заквашивания (сквашивания) кисломолочных продуктов (сметаны, кефира, простокваши, творога и т.п.). ВДП по патенту №118173 от 07.02.2012 выполнены из пищевой нержавеющей стали 10Х18Н9Т, с герметичным водяным картером, встроенными в днище ТЭНами, мешалкой, теплоизоляцией, полированной облицовкой и цифровым датчиком температуры. Имеют вертикально-цилиндрическое исполнение. Особенностью конструкции являются откидные крышки на замках, а также сварные стяжки внутри водяного картера, встроенного в днище, с дроссельной шайбой на входном штуцере, исключающие смятие при заполнении водой, и боковой прямолинейный слив для удобства промывки. Датчик уровня защищает ТЭНы от работы «всухую». Сыродельная (творожная) ванна индекс С (Т) отчается удлинёнными опорами, увеличенным сливным патрубком Ф60. Для высокотемпературной пастеризации до 97оС (выработка йогуртов, топленого молока, ряженки) в цилиндр резервуара может быть встроена щелевая водяная рубашка (ЩВР). Цена ВДП300 - 180 тыс. руб. Со всем производимым нами оборудованием можно ознакомится на сайте

Предназначен для пастеризации цельного молока, овощных и фруктовых соков, пива, кваса, виноматериалов. В состав ППП (запатентован, см. открытые реестры РОСПАТЕНТА) входят пастеризационный водонагревательный бак (ВНБ) с ТЭНами, мотор-редуктором, мешалкой и змеевиком, пластинчатый теплообменник - рекуператор (ПТ), центробежный насос, бак пополнительный, клапан возвратный, цилиндрический выдерживатель, электронный счетчик-расходомер и блок управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры пастеризации. См. видео-ролики по ссылкам: Блок управления комплектуется современным цифровым логгером Термодат 16М6 с выводом графика температуры пастеризации (выдерживателя) на экран и памятью в течение 1 года. Особенностью пастеризационного бака (ВНБ) является тонкостенный змеевик-труба Ф40х1, прочищаемый периодически тампонами (пыжами) и разборный выдерживатель, а также двухъярусная мешалка. В комплект рекомендуется годовой запас моющих средств, исключающий необходимость сборки-разборки ПТ. Возможно подключение в поток цельного молока закрытого сепаратора для нормализации молока и сепарации сливок (+2 крана и 2 муфты ценой 15 тыс. руб.). Автоматическое пополнение бака сырым молоком 4оС от датчиков уровня ДУmax и ДУmin осуществляется дополнительным насосом и шлангом, либо самотеком через поплавковый клапан. Пастеризационный бак может быть оснащен паровым барботером (кольцо из трубы нерж. Ф20 с 20 отверстиями Ф3мм) и автоматическим клапаном для экономии электроэнергии (работы с дровяным парогенератором) плюс 25 тыс. руб. Цена ППП1500-1ПТ - 644 тыс. руб.

Щелевые генераторы ледяной воды (ГЛВ-Щ) предназначены для мгновенного охлаждения молока в процессе дойки через винтовой предохладитель молока (ВПМ) или пластинчатые теплообменники (ПТ), по второму контуру которых циркулирует ледяная вода +0,5оС из ГЛВ. Они также могут быть использованы на молокозаводах для охлаждения отпастеризованных продуктов в ВДП и ПХУ при их заквашивании (сквашивании) путем циркуляции ледяной воды через картер днища. ГЛВ выполнен по патенту №116140 от 20.11.2011 (см. открытые реестры РОСПАТЕНТА) и представляет собой теплоизолированный прямоугольный резервуар из нержавейки AISI304, заполненный водой со щелевыми панелями-испарителями (ЩП) в каркасе и циркуляционным насосом. Холод накапливается (аккумулируется) на ЩП в виде плит льда в резервуаре и расходуется по мере охлаждения продукта в процессе циркуляции. Толщина наморозки льда до 120мм с двух сторон. Цена ГЛВ4000Щ - 630 тыс. руб.

Изготовим пресс-тележки на 100, 200, 400, 600 кг. Пресс тележка творожная используется при  отделении сыворотки от творожного сгустка при получении творога. Пресс тележка состоит из ванны сварной конструкции из пищевой нержавеющей стали, рабочей перфорированной ванны, винтового пресса и опорной рамы. Оснащена четырьмя поворотными колесными опорами с тормозами для удобного перемещения по помещению.  Вручную, вращая штурвал пресса, через нажимную шайбу и раму в пресс тележке производят постепенное прессование сгустка с удалением сыворотки. Так же пресс тележка применяется для охлаждение творога путем перемещения тележки в холодильную камеру и используется в подготовке творожной массы для производства творожных глазированных сырков.

Термоусадочная установка предназначена для завершающего процесса обработки пищевой продукции в термоусадочной упаковочной пленке методом ее усадки под действием горячей воды. После вакуумирования на обычных вакуум-упаковочных машинах пакеты погружаются в данное устройство, где происходит их усадка. Это позволяет удалить оставшиеся пустоты внутри пакета, где могут размножаться бактерии. Таким образом, достигается увеличение срока хранения продукта и придание ему эстетического вида. Подъемная площадка с пневматическим приводом обеспечивает грузоподъемность до 20 кг. Технические характеристики: Емкость, литров 100- 140 Рабочий объем воды, литров 70-100 Габаритные размеры установки Д х Ш х В, мм 610х880х1170 Размер подъемной площадки, мм 600х400 Ход подъемной площадки, мм 250 Установочная мощность тэнов, кВт (3х3 кВт/час) 9 (3x3КВт/час) Диапазон регулирования температур 0о … +90оС Рабочая температура воды + 70оС … +90оС Время выхода на рабочий режим не более, минут 60 Продолжительность цикла, сек 2 Масса установки без воды, кг 105 Напряжение, Вольт 380(220) Давление воды, кг/см2 2 Давление воздуха, кг/см2 6

Дезодоратор предназначен для удаления растворенного воздуха и различных газов из жидкого продукта (сок, молоко), в процессе пастеризации. Устройство дезодоратора предусматривает работу в составе пастеризационно-охладительной установки. Регулируемый впускной и распределительный клапаны обеспечивает наилучшую эффективность дезодорации путем создания тонкой пленки в виде «зонтика» из продукта в резервуаре. Для обеспечения работоспособности установки необходимо поддерживать постоянный уровень жидкости в емкости. Заданный уровень жидкости в емкости дезодоратора контролируется регулятором уровня, который посылает сигнал на внешнюю контрольную систему (контроллер в щите управления), управляющую устройством позиционирования регулировочного клапана, установленного на входе в установку. Клапан также разграничивает области под давлением с одной стороны и вакуумом с другой. Давление внутри емкости соответствует температуре вскипания продукта, на 2-3оС ниже температуры поступающего в дезодоратор, что обеспечивает эффективное удаление растворенных газов из продукта. Разряжение в емкости отображается вакуумметром и может быть настроено с помощью регулировочного клапана, установленного на вакуумном трубопроводе. Высвобожденные из продукта, воздух и газы, удаляются с помощью вакуумного насоса. После того, как продукт был дезодорирован, откачивающий насос передает продукт для дальнейшей переработки. Требуемый поток продукта, выходящего из установки, поддерживается автоматически. Контроллер регулирует с помощью частотного привода производительность откачивающего насоса, согласно показаниям встроенного расходомера. Для работы вакуумного насоса, используется емкость для зацикленной подачи воды, обеспечивающая сокращение расхода проточной воды. Мойка дезодоратора осуществляется совместно с установкой пастеризации. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали и обеспечивает степень защиты IP-67. Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают надёжную и долговечную эксплуатацию. Соединение деталей производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.

Сыроизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя обшивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстояние между лирами 25 -40 мм, лиры продольно-поперечные. Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется горячая вода и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало. Отбор сыворотки в сыродельных ваннах объемом до 5 м3 производится через навесное сито, а в ваннах объемом 5 м3 - через встроенное выдвижное сито. Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления. Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения.

Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения молока. Производит ельность от 1000 до 25 000 л/час. Станина изготовлена из стали 25 мм, обшитая со всех сторон нержавеющей сталью AISI 304, толщиной 2 мм (нет контакта с черным металлом, в месте установления шпильки вставлена трубка и обварена аргонно-дуговой сваркой). Преимущества молочного охладителя в том, что при маленьких размерах у него большая площадь теплообмена, что говорит о быстром охлаждении молока.

М6-ар2тм (арм) Зид 500 Грамм Фасовочный Автомат Для Сливочного Масла под Заказ Подготовим Фасовочный Автомат Для Фасовки Масла В Брикеты Весом 500 Грамм, Размер Брикета 195х65 Мм., Фотометка, Термопринтер, Видео Качества Формирования Брикета возможна Подготовка Фасовочных Автоматов Под Фасовку Продукта В Брикеты С Весом От 100 Грамм До 1 Кг. комплектация Обсуждается. вес брикета 500 грамм. размер брикета 195х65 мм. в работе практически не был, были проведены Пнр. складское хранение. подготовлен к работе в 2023г. возможно проведение пуско наладочных работ. в наличие на складе, Тула. более подробную информацию по заявке. есть видео формирования брикета. Подготовим фасовку под все брикета го 100 грамм до 1 кг.

МОЛОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА И ФАСОВКИ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ С ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКОЙ, фотографии по запросу. ПРОДАЮ: - Фасовочный автомат АРМ для сливочного масла, творога и др. Автомат с хранения, в работе не был, прошел предпродажную подготовку, обкатку, размер пачки 100х75, фотометка, возможна установка термопринтера, в наличии. - Сепаратор молокоочиститель Альфа Лаваль DMRPX 409 SGV-34-50. Производительность 20 т/час, автоматическая выгрузка осадка. Практически в работе не был. Вариант продажи от "как есть" до полной комплектации с установкой на платформу нж, автоматика, клапана, гидросистема, обвязка, пнр, постгарантийное обслуживание. Фотографии по запросу. В наличии. Возможен частичный зачет оборудованием и др. - Сепаратор молокоочиститель Альфа Лаваль DMRPX 407 SGP 34 50. Производительность 10 т/час, автоматическая выгрузка осадка. Практически в работе не был. Вариант продажи от "как есть" до полной комплектации с установкой на платформу нж, автоматика, клапана, гидросистема, обвязка, пнр, постгарантийное обслуживание. Фотографии по запросу. В наличии. - Сепаратор-осветлитель А1-ВПО предназначен для осветления пива, вина, соков и других жидкостей перед розливом, с ручной выгрузка осадка. Ручная выгрузка осадка позволяет минимизировать стоимость и сложность технического обслуживания, работу сепаратора. Будет проведена предпродажная подготовка с проверкой виброхарактеристик сепаратора. По запросу будет предоставлен фото и видеоматериал. Сепараторы в наличии. Возможны различные варианты поставки: - Стандартная; - Установка частника; - Привод н/ж; - Установка дополнительного оборудования которое позволит контролировать мутность продукта при сепарирование и избежать потерь продукта при остановке сепаратора на мойку. Производительность, дм3/ч - 4500+300 Мощность, кВт - 15 Габариты, мм - дл.-1120;шир.-750;выс.-1625. Частота вращения барабана, C-1 (об/мин) - 83,3±2(5000±2120) Температура сепарирования, C. - +1 - +4. Давление воды на входе в гидрозатвор, МПа (кгс/см2)0,1 - 0,15 (1 - 1,5) Давление пива на выходе, МПа (кгс/см2)0,45 - 0,5 (4,5 - 5,0) Масса сепаратора, кг - 1425 - фасовочный автомат для сливочного масла TREPKO XPG-40 Польша. По лицензии Бенхил. Размер брикета 100х75, вес 180х250 гр., фотометка заводская. Фотографии по запросу. - маслоизготовитель (маслообразователь) непрерывного действия, FBFC-1 Nagema, производительность до 2,5 тонн/час по готовому продукту. Машина практически не работала. ФОТОГРАФИИ ПО ЗАПРОСУ. Фасовочный автомат для масла сливочного и др. АРМ ФАСА. АРМ ФАСА с хранения, подготовлен к работе (на подготовке). Размер пачки 100х75 (вес 180-250 гр.). По заказу фасовки с другими размерами звоните по телефону , пишите: или звоните. - Гомогенизатор для сливочного масла М6-ОГА (под заказ). Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль, герметичного типа HMRPX - 414 HGV. Пр-ть 15 тчас. Пластинчатая пастеризационная установка GEA, пр-ть 15 тчас. В работе практически не была. Резиновые уплотнения под вальцовку. ВОЗМОЖНА ПОДГОТОВКА ПАСТЕРИЗАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ С ПАСТЕРИЗАТОРОМ GEA И СЕПАРАТОРОМ АЛЬФА ЛАВАЛЬ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 15 Т/ЧАС. ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ И ПОД ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ЗАКАЗЧИКА. Маслообразователь для сливочного масла Я7-ОМ3Т, предпродажная подготовка. В наличии, на складе. Фасовочный автомат АРМ (для фасовки масла сливочного и других продуктов). Станок производства ФАСА, в работе не был. Есть б/у. КУПЛЮ для сепаратора Г9 - ОС2 - К (с хранения) – Тарелкодержатель, Разделительную тарелку НОВЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ (В НАЛИЧИИ): - Фасовочные автоматы для фасовки масла и других продуктов АРМ. Различные варианты производителей, размеры пачки, фотометка, в наличии и на заказ от 2 недель. - Гомогенизатор К5-ОГА-1,25 ( с хранения, на фотографиях завершающий этап подготовки). - Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль MRPX 414 HGV (15 м3, состояние отличное). - Сепаратор-сливкотделитель Альфа Лаваль 518 HMRPX(некомплект).Фотографии по запросу. - Гомогенизатор Альфа Лаваль SHL-25 в отличном состоянии(производительность до 10 т/час). - Пресса сырные, вертикальные, Альфа Лаваль (подготовлены, на 20 форм). - Установка для производства сливочного масла непрерывного действия FBFC-1 (Нагема, ), производительность 2 т/час сливочного масла. В отличном состоянии, работала мало (возможна комплектация полной линии по производству сливочного масла). - Автомат фасовки плавленых сырков М6-АРУ (ФАСА). Состояние идеальное. - Маслоизготовитель А1-ОМИ (методом непрерывного сбивания), пр-ть до 1200 кг/час. - Сушка молока 1000 кг, Виганд-8000, Виганд-4000. - Фасовочный автомат для молока Зонд Пак. - Фасовочный автомат масла АРМ (ФАСА). - Гомогенизатор масла М6-ОГА. - Ванна творожная ВТН-2,5 нержавейка, 3 штуки. - Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-3М (хранение, Москва, Молния, 3 т/час) - Фасовка АРМ (ФАСА, фотометка, подготовка). - Бактофуга Ж5-Плава-ОБ (до 10 т/час, состояние идеальное). - Сепаратор для очистки сыворотки Ж5-ОХ2-С. - Сепаратор Ж5-ОВРП-0,15М для высокожирных сливок с ручной выгрузкой осадка, 500 л/час. - Фасовочный автомат Я1-ОРП. - Сепаратор для высокожирных сливок Ж5-ОС2-Д-500 (подготовлен, пр-ть до 2000 кг/час). - Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2-Т3 (подготовлен, руч.выгрузка, 5 т/час). - Сепаратор-молокоочиститель Г9-ОМА-3М (подготовлен, руч.выгрузка, 5 т/час). - Ванна (типа ВТН, V-800 литров). - Насос диспергатор (с хранения, подготовлен, 15 м3/час). - Пастеризатор трубчатый Т1-ОУТ (подготовлен, 10 т/час). - Фасовочный автомат для плавленых сырков АРУ. Подготовлен. - Ванна творожная ВТН-2,5 (нержавейка). - Сепаратор для творога сопловой Я9-ОДТ (б/у, подготовка, 3-6 тонн в час). - Фасовочный автомат АРС (ФАСА), 100 гр., предпродажная пуско-наладочная подготовка. - Фасовочный автомат АРМ (ФАСА), в работе был не много, предпродажная подготовка. Пачка стандартная, вес от 180 до 250 гр. - Фасовочный автомат АРМ (Вятские Поляны). Бункер и шнеки нержавейка, 2003 год, полная подготовка. - Фасовочный автомат АРМ (Вятские Поляны), евро-пачка, вес 180-250 грамм, полная предпродажная подготовка. - Емкость для созревания сливок Я1-ОСВ-2,5 (б/у, полная предпродажная подготовка). - Фасовочный автомат АРМ для сливочного масла и другие модификации. С полной предпродажной подготовкой. - Фасовочный автомат Я1-ОРП (ВИЯ). Упаковка пюр-пак, 0,25; 0,5; 1,0 литр. Бывший в употреблении. - Установка фасовки полуавтоматическая УФП-1М (упаковка Пюр-пак, полная предпродажная подготовка). - Установка для производства сливочного масла А1-ОМИ (линия А1-ОЛО-1) - (под заказ). Установка позволяет при минимальном количестве оборудования производить гостовское сливочное масло. Окажем услуги по вводу оборудования в строй и отработки технологии производства сливочного масла. Фотографии по запросу. 1. Оборудование для производства сливочного масла: - Установка для пр-ва сливочного масла Р3-ОУА-М (с хранения). - Установка для пр-ва сливочного масла Р3-ОУА (под заказ). - Возможна поставка полной линии по производству сливочного масла П8-ОЛФ (с консервации или б/у). - Пастеризатор пластинчатый, для сливок 4-х секционный, пр-ть 5 т/час (Нагема), не работал. Стоимость 1 000 000 руб. - Насос винтовой Нагема (Линия пр-ва сливочного масла Нагема), не работал. Стоимость 150 000 руб. - Маслообразователь Т1-ОМ2-Т. (с хранения). - Запасные части к циллиндрическому маслообразователю: Шестерни, валы, вал под "ласточкино гнездо" и квадрат к редуктору маслообразователя. - ВН-600 (заказ, наличие). Стоимость от 90 000 руб. 2. Пастеризаторы, охладители, нагреватели: - Теплообменник пластинчатый, 4-х секционный, ОПК-10 (пластина АГ-5), с хранения. Стоимость 1 000 000 руб. - Теплообменник пластинчатый 4-х секционный, от линии по производству сливочного масла поточным методом производства Нагема, производительность 5 т/час. (с хранения). Стоимость 1 000 000 руб. - Пастеризационно-охладительная электрическая установка МОП-1 (не хватает теплообменника, пакет документов, на платформе, централизованная мойка, производительность до 1,5 т/час. Стоимость без теплообменника – 450 000 руб. Стоимость с теплообменником – 600 000 руб. - Пластинчатая пастеризационная установка ОКЛ-5 (теплообменник с хранения). Стоимость 600 000 руб. - Пастеризационно-охладительная установка ОКЛ-10/15/25 в комплекте, под заказ. Договорная. - Трубчатый пастеризатор произв. 5/10 т/час. От 150 000 руб. - Трубчатый пастеризатор для сливок (с хранения). Стоимость 220 000 руб. - Пластинчатый охладитель (нагреватель), 5 т/час (Альфа Лаваль). Стоимость 140 000 руб. - Под заказ любое пастеризационное оборудование не б/у и б/у (с предпродажной подготовкой). Разумный торг. 3. Сепараторы: - Сепараторы-сливкоотделители: - Ж5-ОСЦП-3 (исполнение н/ж, нормализатор). Автоматическая выгрузка осадка, производительность 3 т/час. Под заказ. - Ж-5-ОС2-НС – производительность 10 т/час, автоматическая выгрузка осадка. Комплектация любая. Есть варианты б/у с подготовкой, с хранения. - Ж5-ОС2Т-3 – пр-ть 5 т/час, ручная выгрузка, различные варианты. - Ж5-ОСЦП-1 – пр-ть 1 т/час, ручная выгрузка, есть 2 варианта. - Ж5-ОСБ – пр-ть 1 т/час, ручная выгрузка, варианты. - Г9-ОСП-3М – пр-ть 3 т/час, ручная выгрузка, варианты. - А1-ОЦР-5 – пр-ть 5 т/час, автоматическая выгрузка осадка. - сепараторы - сливкоотделители импортного производства, различной производительности. Возможна поставка импортных сепараторов. - Сепаратор-сливкоотделитель Альфа Лаваль MRPX-414, пр-ть 15 т/час. В наличии. - Сепараторы - молокоочистители: - Альфа Лаваль (Tetra Pak) - ОМ-1А, - Ж5-ОМБ-4С, - Ж5-ОМ-ЕС, - Ж5-ОМ2-ЕС, - Г9-ОМО, - А1-ОЦМ-5/10/15. - возможна поставка импортных молокоочистителей. - Сепараторы для высокожирных сливок: Ж5-ОС2-Д-500. - Cепаратор для высокожирных сливок: Г9-ОС2К. - Сепаратор для очистки сыворотки: Ж5-ОХ2-С. - Сепаратор для осветления пива: А1-ВПО. - Сепаратор для осветления пивного сусла: Ж5-ВСС-2. - Сепаратор для осветления соков и вина: А1-ВСЗ. - Контроль качества на оборудование, не бывшее в употреблении (предпродажная подготовка) 12-24 месяца. - Контроль качества на оборудование, бывшее в употреблении (предпродажная подготовка) 6-12 месяцев. Вся подробная информация по запросу. Практически все сепараторы в наличии. 4. Фасовка: - Фасовочный автомат АРМ б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат АРМ (ФАСА) в работе не был (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат для сливочного масла АРМ (ФАСА) б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат для творога АРТ б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Фасовочный автомат для сырков АРС б/у (предпродажная подготовка, в наличии). - Автомат для фасовки масла в короба по 20 кг М6-ОРГ-3 б/у (заказ). - Фасовочный автомат для маргарина, масла АР4М не бывший в употреблении (предпродажная подготовка, в наличии). Под заказ европачка. - Фасовочный автомат для плавленого сыра и др. продуктов М6-ОРК-1 - 100 гр., полный цикл от формирования коробки, наполнения и запаивания фольгой, ПО "ФАСА", не бывший в употреблении. - Фасовочный автомат ТБ-7 (3 т/час, 1 литр, Тетра Пак «кирпич»). Практически не работал. - Фасовочный автомат для молока М6-ОРЗ-Е/АО-111 б/у (пленка, предпродажная подготовка). - Фасовочный автомат для молока Я1-ОРП-1 б/у (пюр-пак, предпродажная подготовка) - Фасовочный автомат для сметаны Алур (стаканчики, предпродажная подготовка). - Установка фасовки полуавтоматическая УФП-1М (пюр-пак, полная предпродажная подготовка). Стоимость договорная (зависит от объема закупок). Все фасовочное оборудование в наличии. 5. Гомогенизаторы: - Гомогенизатор Альфа Лаваль SHL-25 в отличном состоянии(производительность до 10 т/час). - Гомогенизаторы для молока (Одесса) пр-ть 1,25/2,5/5,0/10 т/час. (в наличии/под заказ) - Разделитель мембранный РМ 5322. 6. Ёмкости: - емкость ВДП-1000 – заказ - емкость Я1-ОСВ-10 – 2 штуки – (рубашка не подключалась). - емкость на 1 тонну (тип ВДП), пульт. - Ванна для творога ВТН-2,5 (н/ж). - Емкости для обработки и хранения молока и молочных продуктов. (типа ВДП, ОПБ, ОСВ, ОМВ, ОХР, ВН любых объемов). 7. Линия по производству плавленых сыров: ЗАКАЗ 8. Оборудование для производства сыра: - Пресс сырный вертикальный (на 20 пресс форм, Альфа Лаваль, рабочее состояние, в наличии). - Пресс сырный вертикальный (на 24 пресс формы, Ростовские, рабочее состояние, в наличии). - Ванна сырная (, 5 м3). (заказ) - Ванна сырная Д7-ОСА-1 (2,5 м3). (заказ) 9. Насосы: - Насос центробежный (6 м3/час, 12 м3/час, 25 м3/час, 50 м3/час) в наличии. - Насос шестеренчатый ОРА-2 (в наличии). - Насос шестеренчатый ОРА-10 (в наличии). - Насос винтовой (импорт) ( в наличии). 10. Другое: - Пневмоклапана (различные). - арматура б/у и с хранения. - Весы СМИ-500 б/у в рабочем состоянии. - Камера коптильная. - Камера морозильная (от 0 до -5) -Поставка оборудования для сгущения и сушки молока, сыворотки и др. Возможно оказание услуг по проведению строительно-монтажных и пуско-наладочных работ. - Поставка любого оборудования для молочной промышленности: с консервации или б/у (предпродажная подготовка). - Цены договорные. - Оказываем услуги по проверки балансировки оборудования. - Если вы не нашли необходимого оборудования в списке, позвоните нам и вам дадут необходимую информацию о наличии и цене данного оборудования. Контакты смотрите в профиле.

Изотермический солильный бассейн для посолки сыра со встроенным холодильным агрегатом из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, объемом 400 литров, 600 литров, 800 литров.

CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом; Встроенные стандартные программы: Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности: - Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C; - Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %); - Ополоскание водой, 5 минут; - Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С; - Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C; - Опция: стерилизация паром (горячей водой); Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей: - Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С; - Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут; - Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С; - Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут. - Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).

Локальная, передвижная химическая мойка на 200, 300, 400 л- предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из одно, двух, трех емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %), вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализам, автоматически с помощью мембранных или перестатических насосов и встроенного концентраметра (кондуктора). Нагрев производится в нижней части бочка помощью многоэлектродного нагрева или блока ТЭН. Производится нагрев воды, и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Преимущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агрессивной средой. Нагрев каждой среды может производится как отдельно, так и вместе, соответственно устанавливается один два контролера температуры и термопары PT-100. Гидравлическая развязка - одноконтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противохолостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение) или ОНЦ из AISI 316. Мойка установлена на ролики. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, в мойке не используется черный металл.

Основной функциональной частью установок  является трубчатый барабан, в который загружаются мешочки с творожным калье. При вращении барабана происходит процесс прессования творога. Охлаждение творога обеспечивается с помощью жидкого хладоносителя («ледяной» воды), который циркулирует в трубчатом контуре вращающегося барабана. Направление вращения барабана меняется реверсивным магнитным пускателем. Отделяемая, в процессе прессования творога сыворотка, собирается в съемную ванну, расположенную под трубчатым барабаном. Дно ванны для сбора сыворотки имеет угол наклона в сторону сливного отверстия и комплектуется угловым патрубком с муфтовым соединением. Изготовим установки производитель6ностью на 200 кг (по калье). 400кг, 600 кг, 800кг, 1000кг.

Сыроплавитель (термокуттер) ПСВ-ХХХ- предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Термокуттер сыра имеет конусный корпус, вокруг которого концентрично расположена "панельная рубашка ", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса и верхней крышке термокуттера. Удаление готового продукта осуществляется с верхней части сыроплавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в цилиндрическую "рубашку" термокуттера. Температура продукта внутри термокуттера измеряется термопарой. Расположенный сверху корпуса крышка - люк, для загрузки компонентов имеет блокировку, отключающую двигатель мотор-редуктора в случае открывания люка во время работы термокуттера. Термокуттер сыра выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, все швы отшлифованы и сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом. Крышка поднимается с помощью пневмопривода. Поворот термокуттера при выгрузке продукции поворачивается на 90 гр. с помощью пневмопривода. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПСВ-50 ПСВ-100 ПСВ-200 ПСВ-300 ПСВ-500 Рабочий объём, не менее, л 50 100 200 300 500 Геометрический объём, л 80 140 240 360 620 Коэффициент заполнения, не более 0,8 Количество лопастей вымешивающего устройства, шт. 2 Рабочая температура, °С до 100 гр. С Время плавления, не менее, мин 15 Рабочее давление пара, не более, кгс/кв.см 2 3 Потребление пара, не более, кг/ч 50 100 190 280 420 Частота вращения мешалки (верх), об/мин 18 -22 Частота оборотов нижнего кутера, об/мин 700-3000 (частотный преобразователь) Установленная мощность, кВт 15 17,5 35 40 65 Масса, не более, кг 280 430 780 940 1450 Цена, рублей 2340000 2850000 4670000 6950000 9350000 Цена с системой наклона котла на 90 гр., рублей 2640000 3350000 52070000 7550000 9950000

Солильный бассейн предназначен для посолки сыра, установленного на решетках. Каркас изготовлен из нержавеющей трубы квадратного сечения, сваривание всех соединений производится с помщью аргонно-дуговой сварки с поддувом аргона. Ножки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316. Внутренняя емкость, трубопроводы и фурнитура изготовлена из AISI 316. Установлен микро-контроллер и датчик потока для поддержания и равномерного распределения заданной температуры в бассейне. В комплектацию входит пластинчатый теплообменник и насос для циркуляции рассола.Габариты 1200х2000х350мм. Расчитан на 50 кг сыра(10 головок по 5 кг). Изготовим солильный бассейн необходимого Вам объема. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе: — Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия), смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха — Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия) — Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания) — Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия) — Пробоотборник ручной (Испания) — Датчики контроля температуры РТ100 (Россия), давления (Россия) — Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом), трубопроводная обвязка, несущая рама. — Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема) Базовые технологические функции: — Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе — Очистка молока от механических примесей — Измерение количества молока по объему — Определение массы (расчетным методом) — Работа в режиме заданной производительности — Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель) — Контроль параметров (температуры, давления, массы) — Ручной отбор пробы — Сип-мойка от станции безразборной мойки. Дополнительные функциональные возможности: — Сопряжение по сети Ethernet c ПК — Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке. — Автоматическое управление на базе промышленного контроллера — Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах. Преимущества: — Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта; — Сохранение качественных показателей продукта; — Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору; — Визуальный контроль температуры по цифровому прибору; — Механизация процессов мойки; — Современный дизайн; — Высокая заводская готовность; — Удобство обслуживания. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Плавитель сыра имеет конусный корпус, вокруг которого концентрично расположена "панельная рубашка ", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа со скребками, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса плавителя. Удаление готового продукта осуществляется с верхней части сыроплавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в цилиндрическую "рубашку" плавителя. Температура продукта внутри плавителя измеряется термопарой. Расположенный сверху корпуса крышка - люк, для загрузки компонентов имеет блокировку, отключающую двигатель мотор-редуктора в случае открывания люка во время работы плавителя. Плавитель сыра выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, все швы отшлифованы и сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом. Потребляемая мощность 2 кВт/ч. Время плавления 15 мин. Рабочая температура 85 оС, Рабочее давление пара 5 атм., Число оборотов кутера -700-2200 об/мин. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Сыроизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя ошивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстояние между лирами 25 -40 мм, лиры продольно-поперечные. Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется горячая вода и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало. Отбор сыворотки в сыродельных ваннах объемом до 5 м3 производится через навесное сито, а в ваннах объемом 5 м3 - через встроенное выдвижное сито. Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления. Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения. Изготавливаем сыроизготовители от 1000л до - 12000л Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пастеризатор ПОУМ-1000 HitechColdbeer – установка предназначенная для пастеризации пива в непрерывном потоке с полностью замкнутым циклом теплопереноса. Для установки не нужна система охлаждения. Пастеризационно - охладительная установка со встроенным тепловым насосом. Во время охлаждения происходит отбор тепла (испарение легколетучей среды) , которая проходя через компрессионную холодильную установку, нагревается, поступает в контур теплоносителя, отдает тепло и цикл повторяется. Нагретый теплоген поступает в секцию пастеризации, где происходит пастеризация продукта. Получается замкнутый цикл нагрева и охлаждения. Данную установку не надо подключать к генератору ледяной воды (охлаждение) и к источнику нагрева, пастеризация происходит по принципу теплового насоса, тепло на секции охлаждения и после компрессионной установки происходит нагрев в секции пастеризации. Температура пастеризации до +70 °С - +72 °С , охлаждение после секции охлаждения до +4 ºС. Выдерживатель изотермический на 30 и 14 секунд. Встроен контроллер PLC с Touch Panel. Все процессы автоматизированы. Пастеризатор ПОУМ- Hitech Cold - эффективнее существующих пастеризаторов в 5 раза. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Чиллер с пленочным испарителем – является холодильной установкой с панельным испарителем, в котором охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды , стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор для последующей подачи к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5С - 2,0С. Наиболее часто пленочные испарители применяются в системах с постоянной нагрузкой в течение всего цикла работы оборудования. Системы охлаждения ледяной воды с использованием испарителей пленочного типа имеют множество достоинств. Во-первых, это высокие коэффициент теплопередачи (до 2000 Вт/м2К). Во-вторых, в таких системах возможно охлаждение ледяной воды до температуры близкой к точке замерзания (0,5С) без опасности размораживания теплообменника и/или без необходимости установки дополнительных дорогих устройств защиты. Даже если при крайне неравномерных тепловых нагрузках испарители обмерзают и покрываются ледяной коркой, то нет опасности разрушения испарителей т.к. жидкость замерзает в открытом пространстве (а не внутри герметичного теплообменника). Комплект поставки: - распределительная емкость (устанавливается сверху теплообменника и равномерно распределяет поток воды); - пленочный испаритель с жидкостным распределителем; - холодильная установка

Изготовлен из нержавеющей стали AISI-340, состоит из станины, двух пневматических синхронизированных цилиндров, регулятора воздуха, отделителя влаги, вспрыска масла в цилиндр, коммутатора. Защитный корпус изготовлен из поликарботана. Пневматическая установка нарезки предназначена для резки сыра на части. Возможны различные варианты нарезки: - круглый сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей - квадратный сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей Достоинства: - быстрая нарезка сыра; - простое обслуживание; - коррозийностойкое исполнение; - встроенный внутренний ресивер (увеличение производительности и стабильности работы); - пневмацилиндры, фитинги, манометры пневматические, пневматические распределители производства Camozzi (Italy); - стол изготовлен из износостойкого материала (экструдированный поликарбонат); - ножки станка изгтовлены из нержавеющей стали AISI 316; - все соединения сварены с помощью аргонно-дуговой сварки.

Продам стерилизатор для молока производительностью 1000 л/час от производителя ООО "Генераторы ледяной воды" Объём поставки 1. Модуль стерилизации 1 м3/ч: • Рама из нержавеющего профиля AISI304; • Встроенная установка нагрева воды; • Насосы для продукта; • Трубопроводная арматура AISI304; • Балансный бак AISI304; 2. Контур нагрева: • Насос циркуляционный • Паяный теплообменник; • Контрольно-измерительная аппаратура; • Парорегулирующий клапан; • Конденсатоотводчик; • Трубопроводная арматура. 3. Шкаф управления: • Контроллер; • Панель оператора; • Частотные преобразователи; • Пускорегулирующая автоматика.

Установка мгновенного охлаждения молока состоит из генератора ледяной воды и пластинчатого теплообменника.  Генератор ледяной воды предназначен для получения холодной воды до Т=1 ˚С со встроенным льдоаккумулятором.  Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, толщиной  3мм.  Изоляция емкости 100мм, сэндвич панель из эструдированного полиуретана.  Диаметр наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 100 мм. И спаритель изготовлен из медной трубы, KME, Germany. Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля.   Компрессор Maneurop (Danfoss) или Bitzer.  Воздушный конденсатор фирмы Технохолод.  Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.              Встроенные системы: Пластинчатый теплообменник ПЛМ с насосом и трубной обвязкой; монитор напряжения; автоматическое ограничение толщины льда; подогрев картера компрессора; система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); сушки испарителя.         Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации.

Изготовим маслоизготовитель от 0,1 м3 до 2,5 м3. Маслоизготовитель предназначен для взбивания сливок периодическим способом с целью получения и обработки масляного зерна. Внутренняя колба изготовлена из нержавеющей стали AISI304(3 мм). Маслоизготовитель изготовлен с панельной рубашкой, которая установлена на внешней стороне бункера. В рубашку падается ледяная вода, что приводит к увелечению скорости взбивания масла и увеличение качества получаемого продукта. Верхняя крышка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, удобна в эксплуатации, легко снимается и моется. Внутренняя поверхность в местах соединения, изготовлена с отбортовкой, что улучшает выгрузку продукта и уменьшает осемененность. Изготовим маслоизготовитель от 0,1 м3 до 2,5 м3

1. Описание: Ванна творожная предназначена для сквашивания молока при производстве различных видов творога. Ванна творожная имеет рабочий корпус полуцилиндрической формы, теплообменную панельную рубашку с патрубками для горячей и холодной воды, дисковый затвор для выпуска продукта и четыре регулируемые ножки для установки на полу цеха. 2. Конструктивные особенности:  Внутренняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (3 мм);  Внешняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (2 мм);  Две встроенные панельные рубашки, для охлаждения/нагрева. Объём тепло/хладоносителя в рубашках не превышает 10 литров, как следствие - фактическое отсутствие инерции;  Термоизоляция – минеральная вата с гидроизоляцией (50 мм);  Две крышки на газ-лифтах (опция). 3. Стандартная комплектация:  дисковый затвор DN-100;  датчик температуры;  регулируемые опоры;  две щелевых моющих головки (опция);

Льдоаккумулятор ледяной воды предназначен для встраивания в существующие холодильные мощности предприятия. Емкость изготовлена из нержавеющей сталиь AISI 304, AISI 316 - 2,5 - 3 мм. Общая длина испарителя от 90 до 4000 метров, диаметр трубы от 12 до 22 мм. Испаритель изготовлен в виде змеевика, секции которого выполненные из нержавеющих тонкостенных труб, объединенных в единую испарительную систему, включающую в себя дистрибьюторы хладагента, терморегулирующие вентили и соленоиды фирмы DANFOSS. Несущая конструкция на которой смонтированы секции испарителя и вытяжные клепки крепления испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Всасывающий трубопровод от 28 до 80 мм, многоточечный впрыск от 6 до 32, подвод фреоновой жидкостной линии - от 12 до 35 мм. Накопленная "хладоемкость" льдоаккумулятора - от 15 до 2067 КВт, масса накопленного льда от 500 кг до 22350 кг. При последовательном подуключение, возможно увеличение хладоемкости льдоаккумулятора. Холодопроизводительность от 7 до 450 Квт за 1 час, при кипении Фреона R404a(R507A) = -10 гр.С. Термоизоляция аккумулятора – экструдированный полистирол, толщина 50 - 100 мм. Обшивка аккумулятора изготовлена из оцинкованного профиля, покрытого полиэфирной краской (опция - конструкционная AISI430 или пищевая AISI 304 нержавеющая сталь). Отношение массы льда к общему объему воды в процентах - 37 - 39%. Льдоаккумулятор ЛЛВ-ХХХ(нерж.) - бак (сваривание с двух сторон аргоно-дуговым аппаратом с программным управлением) и испаритель(труба диаметр 20 мм) изготовлены из пищевой нержавейки AISI 304. Загиб трубы с помощью трубогиба с ЧПУ, сварка трубы с помощью сварочного аппарата Orbitec (орбитальная сварка c ЧПУ, Germany). Термоизоляция - заливной пенополиуретан или экструдированным пенополистирол. Обшивка - конструкционная нержавеющея сталь AISI 430 или оцинкованный профнастил. Перемешивание - барботаж (воздуходувки - 1 - 4 шт.) или мешалки( 1- 4 шт.).