Продам молочное оборудование

Сколько клиентов принесёт вам реклама на Milknet? Узнайте бесплатно — до оплаты Продаёте молоко, молочную продукцию или сырьё оптом? Прежде чем вкладывать в рекламу — узнайте, сколько она реально вам принесёт. Знакомая ситуация: ►Мало постоянных клиентов и входящих заявок; ►Холодные звонки и работа менеджеров дают слабую отдачу; ►Объявления в бесплатных источниках почти не приносят откликов; ►Непонятно, окупится ли платное продвижение. Закажите бесплатный прогноз продаж от рекламы на Milknet — для вашей компании и до оплаты. Мы посчитаем на ваших данных, сколько закупщиков увидят ваше предложение и сколько обращений вы получите. Что вы получите в прогнозе: ►Охват целевых закупщиков по вашей категории молочной продукции и региону; ►Прогноз числа входящих заявок в неделю; ►Стоимость одного клиента и сравнение с вашим текущим каналом; ►Рекомендацию по тарифу под ваш объём и бюджет. Почему цифрам можно доверять: 170 000+ участников отрасли, 30 000+ активных закупщиков — 96% рынка молока РФ. Реальные кейсы клиентов: +10% к продажам в первый месяц, +16% прибыли у переработчика. А при подключении рекламы — подарок: ►3 месяца размещения + 2 недели в подарок; ►или 1 месяц + экспертная статья о вашей компании на портале. Бонусы действуют на тарифах Профи и Эксклюзив. Закажите бесплатный прогноз: Рассчитать прогноз для моей компании или позвоните: +78124253265 Прогноз бесплатный и ни к чему не обязывает. Запустим рекламу в течение 2 дней после оплаты!

полностью модульная конструкция; - установлен датчик потока воды; - щит изготовлен по IP-54; - встроенный насос Lawara (Italy); - холодидльные компрессора Bitzer(Germany); - теплообменники Alfa-Laval, Danfoss; - электроавтоматика - Schneider Electric; Опции: - встроенная емкость для пропиленгликоля; - система зимнего пуска; - клапан производительности; - испаритель труба в емкости(трубный погружной), кожухотрубный - встроенный PLC контроллер с TOUCH панелью для точного управления подачи хладогента в испаритель в зависимости от обратной связи по температуре; - подключение к SCADA системам (внешний мониторинг и управление); - уличное исполнение (изотермическое машинное отделение); - встроенный разборный пластинчатый теплообменник FUNKE(Germany)

Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения молока. Производит ельность от 1000 до 25 000 л/час. Станина изготовлена из стали 25 мм, обшитая со всех сторон нержавеющей сталью AISI 304, толщиной 2 мм (нет контакта с черным металлом, в месте установления шпильки вставлена трубка и обварена аргонно-дуговой сваркой). Преимущества молочного охладителя в том, что при маленьких размерах у него большая площадь теплообмена, что говорит о быстром охлаждении молока.

Продам станции приемки и учета молока от производителя ООО "Генераторы ледяной воды"производительностью от 1000 л/час до 25000 л/час. Предназначена для первичной очистки, приемки и учета молока в непрерывном потоке из автомобильных цистерн на предприятиях молочной промышленности. Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе: — Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия), смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха — Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия) — Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания) — Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия) — Пробоотборник ручной (Испания) — Датчики контроля температуры РТ100 (Россия), давления (Россия) — Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом), трубопроводная обвязка, несущая рама. — Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема) Базовые технологические функции: — Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе — Очистка молока от механических примесей — Измерение количества молока по объему — Определение массы (расчетным методом) — Работа в режиме заданной производительности — Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель) — Контроль параметров (температуры, давления, массы) — Ручной отбор пробы — Сип-мойка от станции безразборной мойки. Дополнительные функциональные возможности: — Сопряжение по сети Enternet c ПК — Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке. — Автоматическое управление на базе промышленного контроллера — Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах. Преимущества: — Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта; — Сохранение качественных показателей продукта; — Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору; — Визуальный контроль температуры по цифровому прибору; — Механизация процессов мойки; — Современный дизайн; — Высокая заводская готовность; — Удобство обслуживания.

Дезодоратор предназначен для удаления растворенного воздуха и различных газов из жидкого продукта (сок, молоко), в процессе пастеризации. Устройство дезодоратора предусматривает работу в составе пастеризационно-охладительной установки. Регулируемый впускной и распределительный клапаны обеспечивает наилучшую эффективность дезодорации путем создания тонкой пленки в виде «зонтика» из продукта в резервуаре. Для обеспечения работоспособности установки необходимо поддерживать постоянный уровень жидкости в емкости. Заданный уровень жидкости в емкости дезодоратора контролируется регулятором уровня, который посылает сигнал на внешнюю контрольную систему (контроллер в щите управления), управляющую устройством позиционирования регулировочного клапана, установленного на входе в установку. Клапан также разграничивает области под давлением с одной стороны и вакуумом с другой. Давление внутри емкости соответствует температуре вскипания продукта, на 2-3оС ниже температуры поступающего в дезодоратор, что обеспечивает эффективное удаление растворенных газов из продукта. Разряжение в емкости отображается вакуумметром и может быть настроено с помощью регулировочного клапана, установленного на вакуумном трубопроводе. Высвобожденные из продукта, воздух и газы, удаляются с помощью вакуумного насоса. После того, как продукт был дезодорирован, откачивающий насос передает продукт для дальнейшей переработки. Требуемый поток продукта, выходящего из установки, поддерживается автоматически. Контроллер регулирует с помощью частотного привода производительность откачивающего насоса, согласно показаниям встроенного расходомера. Для работы вакуумного насоса, используется емкость для зацикленной подачи воды, обеспечивающая сокращение расхода проточной воды. Мойка дезодоратора осуществляется совместно с установкой пастеризации. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали и обеспечивает степень защиты IP-67. Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают надёжную и долговечную эксплуатацию. Соединение деталей производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.

Генератор чешуйчатого льда - предназначен для производства чешуйчатого льда температурой около - 1 °С. Емкость установки изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Конструкция изготовлена в моноблочном исполнении, встроенной холодильной установкой, размещенной на одной раме с льдо - генераторным блоком. Применение: в рыбном хозяйстве - для доставки свежей рыбы с кораблей или от портовых холодильников до магазинов без потери качества хранения (применение чешуйчатого льда увеличивает срок хранения свежей рыбы с 1 до 10 дней), охлаждения (для охлаждения 1 тонны свежей рыбы от 26°С до 0°С требуется 250 кг льда); в колбасном производстве для охлаждения фарша (добавленный в фарш лед при размельчении предотвращает повышение температуры смеси и добавляет в нее воду, необходимую для приготовления высококачественного фарша); в торговле для сохранения торгового вида продуктов; в медицине и многих других отраслях промышленности, а также в строительстве для снятия теплоты схватывания цемента в бетоне; в химической промышленности при осуществлении экзотермических реакций; в сельском хозяйстве для предварительного охлаждения фруктов и овощей.

Сыроизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя обшивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстояние между лирами 25 -40 мм, лиры продольно-поперечные. Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется горячая вода и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало. Отбор сыворотки в сыродельных ваннах объемом до 5 м3 производится через навесное сито, а в ваннах объемом 5 м3 - через встроенное выдвижное сито. Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления. Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения.

Термоусадочная установка предназначена для завершающего процесса обработки пищевой продукции в термоусадочной упаковочной пленке методом ее усадки под действием горячей воды. После вакуумирования на обычных вакуум-упаковочных машинах пакеты погружаются в данное устройство, где происходит их усадка. Это позволяет удалить оставшиеся пустоты внутри пакета, где могут размножаться бактерии. Таким образом, достигается увеличение срока хранения продукта и придание ему эстетического вида. Подъемная площадка с пневматическим приводом обеспечивает грузоподъемность до 20 кг. Технические характеристики: Емкость, литров 100- 140 Рабочий объем воды, литров 70-100 Габаритные размеры установки Д х Ш х В, мм 610х880х1170 Размер подъемной площадки, мм 600х400 Ход подъемной площадки, мм 250 Установочная мощность тэнов, кВт (3х3 кВт/час) 9 (3x3КВт/час) Диапазон регулирования температур 0о … +90оС Рабочая температура воды + 70оС … +90оС Время выхода на рабочий режим не более, минут 60 Продолжительность цикла, сек 2 Масса установки без воды, кг 105 Напряжение, Вольт 380(220) Давление воды, кг/см2 2 Давление воздуха, кг/см2 6

Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.

Продам нacoc poтoрный В3-ОРA-10 поcле капpeмoнтa (новый э/двигатeль, нoвыe уплoтнeния, шкивы, ремни и тд). Гарантия 6 мeсяцев. Пpоизводитeльнocть 10 м.куб/чac. Hасoc прeдназначен для пeрeкачивания пo трубам вязкиx молочныx пpoдуктов (сливки c жирнocтью не ниже 36 %, смеси для морoженoгo) c тeмпeратурoй до 70 ºС на предприятиях молочной промышленности.

Продам торцевое уплотнение насоса Г2-ОПА, Г2-ОПБ. Цена 380 руб/шт. При заказе более 50 шт. - 350 рублей за штуку.

Продам насосы молочные Г2-ОПА, производительность 6000 л/час., цена 38000 руб. Насосы молочные Г2-ОПБ (10000л/час), цена 39500 руб.

Продам сепаратор сливкоотделитель SE05 (производство Италия), производительность 1500 л/час. В отличном рабочем состоянии. Проведена предпродажная подготовка. Неисправен только тахометр. В комплекте ключи для малого и большого затяжных колец.

Продам насос молочный Г2-ОПД самовсасывающий, производительность 25000л/ч по цене 95000 рублей.

Закрытые полуцилиндрические молокоохладители «Ковровец» со встроенным промывочно-разгрузочным насосом ЗМЩПЦил + ПРН 1500-8000 литров (инновация 2015г.) Выполнены по патенту РФ №148964 от 19 августа 2014г. (см. открытые реестры РОСПАТЕНТА). Представляют собой изотермический облицованный резервуар из пищевой нержавеющей стали со щелевым (Щ) глубоковальцованным полуцилиндрическим (ПЦил) испарителем днища, мотор-редуктором, встроенным насосом (ПРН), молочным шлангом («пистолетом»), мешалкой на жесткой траверсе и калиброванной мерной линейкой с регулирующим уклон отвесом, а также герметичными крышками. При промывке обе крышки откидываются на рояльных петлях, что обеспечивает удобный доступ к внутренней полости и полную гигиену. Холодильный агрегат заправлен фреоном и располагается на единой раме. Это упрощает пуск в эксплуатацию (требуется только подключение сети 380В). Видео-ролик ЗМ3000ПЦИЛ+ПРН см. по ссылке Щелевой испаритель второго поколения выполнен шовной сваркой по патенту №2442321 от 2008г., опрессован повышенным давлением 25атм и обеспечивает значительно большую прочность и надежность по сравнению с точечной сваркой испарителей первого поколения. Агрегаты DANFOSS (Франция) охлаждают половину резервуара утренней (вечерней) дойки не более 2,5 часов, благодаря мощным потокам кипящего хладона R404А, что соответствует двухдоечному Евростандарту ISO5708 2BII. Молокоохладители оснащены точной мерной линейкой, индивидуально откалиброванной на заводе по счетчику с резервуаром, выставленным на регулируемых опорах согласно отвеса по патенту №148321 от 25.08.2014г. Встроенный мощный высоконапорный ПРН с молочным шлангом и пистолетом позволяет удобно и быстро (за 15мин) выгрузить молоко, а также чисто и оперативно (за 12мин) промыть резервуар в режиме циркуляции 50л воды при откинутых крышках даже без дополнительных моющих средств. По сравнению с автоматами промывки DELAVAL, SERAP, MULLER, УОМЗТ, УНОМ и др., требующими 4-5 циклов по 15мин, это упрощает, ускоряет и удешевляет обслуживание, позволяет экономить время (в 4 раза), воду (в 10 раз), кислоту и щелочь. Возможна поставка со встроенным жидкокристаллическим счетчиком молока (точность изм. 0,1л, цена 12 тыс. руб.). Цена ЗМ2000ПЦИЛ+ПРН - 321 тыс .руб. Все наше оборудование можно посмотреть на сайте

Щелевые генераторы ледяной воды (ГЛВ-Щ) предназначены для мгновенного охлаждения молока в процессе дойки через винтовой предохладитель молока (ВПМ) или пластинчатые теплообменники (ПТ), по второму контуру которых циркулирует ледяная вода +0,5оС из ГЛВ. Они также могут быть использованы на молокозаводах для охлаждения отпастеризованных продуктов в ВДП и ПХУ при их заквашивании (сквашивании) путем циркуляции ледяной воды через картер днища. ГЛВ выполнен по патенту №116140 от 20.11.2011 (см. открытые реестры РОСПАТЕНТА) и представляет собой теплоизолированный прямоугольный резервуар из нержавейки AISI304, заполненный водой со щелевыми панелями-испарителями (ЩП) в каркасе и циркуляционным насосом. Холод накапливается (аккумулируется) на ЩП в виде плит льда в резервуаре и расходуется по мере охлаждения продукта в процессе циркуляции. Толщина наморозки льда до 120мм с двух сторон. Цена ГЛВ4000Щ - 630 тыс. руб.

Предназначен для пастеризации цельного молока, овощных и фруктовых соков, пива, кваса, виноматериалов. В состав ППП (запатентован, см. открытые реестры РОСПАТЕНТА) входят пастеризационный водонагревательный бак (ВНБ) с ТЭНами, мотор-редуктором, мешалкой и змеевиком, пластинчатый теплообменник - рекуператор (ПТ), центробежный насос, бак пополнительный, клапан возвратный, цилиндрический выдерживатель, электронный счетчик-расходомер и блок управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры пастеризации. См. видео-ролики по ссылкам: Блок управления комплектуется современным цифровым логгером Термодат 16М6 с выводом графика температуры пастеризации (выдерживателя) на экран и памятью в течение 1 года. Особенностью пастеризационного бака (ВНБ) является тонкостенный змеевик-труба Ф40х1, прочищаемый периодически тампонами (пыжами) и разборный выдерживатель, а также двухъярусная мешалка. В комплект рекомендуется годовой запас моющих средств, исключающий необходимость сборки-разборки ПТ. Возможно подключение в поток цельного молока закрытого сепаратора для нормализации молока и сепарации сливок (+2 крана и 2 муфты ценой 15 тыс. руб.). Автоматическое пополнение бака сырым молоком 4оС от датчиков уровня ДУmax и ДУmin осуществляется дополнительным насосом и шлангом, либо самотеком через поплавковый клапан. Пастеризационный бак может быть оснащен паровым барботером (кольцо из трубы нерж. Ф20 с 20 отверстиями Ф3мм) и автоматическим клапаном для экономии электроэнергии (работы с дровяным парогенератором) плюс 25 тыс. руб. Цена ППП1500-1ПТ - 644 тыс. руб.

Ванна длительной пастеризации ВДП 150-300 «Ковровец» Предназначены для пастеризации (нагрева до 76оС) и последующего водяного охлаждения до температуры выпойки телят или заквашивания (сквашивания) кисломолочных продуктов (сметаны, кефира, простокваши, творога и т.п.). ВДП по патенту №118173 от 07.02.2012 выполнены из пищевой нержавеющей стали 10Х18Н9Т, с герметичным водяным картером, встроенными в днище ТЭНами, мешалкой, теплоизоляцией, полированной облицовкой и цифровым датчиком температуры. Имеют вертикально-цилиндрическое исполнение. Особенностью конструкции являются откидные крышки на замках, а также сварные стяжки внутри водяного картера, встроенного в днище, с дроссельной шайбой на входном штуцере, исключающие смятие при заполнении водой, и боковой прямолинейный слив для удобства промывки. Датчик уровня защищает ТЭНы от работы «всухую». Сыродельная (творожная) ванна индекс С (Т) отчается удлинёнными опорами, увеличенным сливным патрубком Ф60. Для высокотемпературной пастеризации до 97оС (выработка йогуртов, топленого молока, ряженки) в цилиндр резервуара может быть встроена щелевая водяная рубашка (ЩВР). Цена ВДП300 - 180 тыс. руб. Со всем производимым нами оборудованием можно ознакомится на сайте

Сепаратор Ж5-ОС2-Д-500 предназначен для разделения сливок с жирностью 30%...40% на высокожирные сливки и пахту. Одновременно производиться очистка продукта от механических включений. 555000 2шт в наличии

Сепаратор Ж5-ОС2-НС предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от загрязнений. Как правило, работает в комплексе с пастеризационной установкой ОКЛ-10 и добавочным сепаратором молокоочистителем ОЦМ-10. В этом случае, молоко предварительно очищенное молокоочистителем и подогретое в пастеризационной установке до температуры 35…45 С поступает на вход сепаратора Ж5-ОС2-НС. Сепаратор представляет собой закрытый центробежный разделитель с автоматической выгрузкой осадка (шлама) и имеет следующие технические данные: производительность не менее 10000 л/ч ; мощность установленного асинхронного двигателя 15 кВт (с кратностью пускового тока 6.5), питание АС 220/380 В (50 Гц); габариты мм 1200х850х1780, масса 1390 кг; частота вращения барабана 82 об/с (по цифровому тахометру); сепаратор позволяет разделять цельное молоко с регулировкой объемных соотношений сливок к обезжиренному молоку от1: 4 до 1: 12; остаточная жирность обрата (по Герберу) не более 0.03 % ; параметры исходного молока: жирность 3…5%, кислотность 14…17,5 градусов по Тернеру, плотность 1.025…1.033 , температура 35…45 С; давление на выходе обрата не более 2.9х10 *5 Па (3 кгс/см*2); объем грязевого пространства не менее 9 л; для работы гидравлики требуется питьевая вода с давлением не менее 2.4х10*3 Па (2.5 кгс/см*2) и расходом 0.2 куб.м/ч. Механические включения в воде размером более 30 мкм должны быть исключены. длительность импульса разгрузки от 0.05 с до 2.5 с. .

Сепаратор Ж5-ОС2-Т3 предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой продукта от загрязнений, несаморазгружающийся. 555000руб 2 шт в наличии ГАРАНТИЯ 18 МЕС

ж5-осцп-3 сепаратор сливкоотделитель с автоматической выгрузкой и очисткой производительность 3т/ч

Сепаратор Г9-ОЦМ-10 предназначен для очистки молока от загрязнений, механических включений, саморазгружающийся. 5 т/час В этом случае молоко предварительно подогретое в пастеризационной установке до температуры до 35…40 С поступает на вход сепаратора А1-ОЦМ-5 Сепаратор представляет собой центробежный очиститель с периодической автоматической выгрузкой шлама и имеет следующие технические данные: производительность не менее 5000 л/ч; частота вращения барабана 112 об/с (по цифровому тахометру); габариты мм 1025х705х1210, масса 485 кГ; параметры исходного молока :жирность 3…5%, кислотность 16…18,5 градусов по Тернеру, плотность 1.025…1.033 , температура 35…40 С. давление на выходе обрата не более 2.5х10 *5 Па (3 кгс/см*2);

Продаем пастеризационно-охладительные установки производительностью 500 л/ч, 1000 л/ч, 3000 л/ч, 5000 л/ч, 10 000 л/ч. Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения молока в пятисекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в молоке, что увеличивает время хранения готового продукта. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 90% энергии требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. На установке смонтирован кластер клапанов для дозировки моющих растворов (насосы подачи в комплект не входят), в автоматическом режиме, согласно показаниям датчика проводимости. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.

БОЙЛЕР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ для нагрева воды до Т=+113 °С. Используется в технологических процессах для нагрева рубашки в емкостях типа ВДП, ТМУ, ТМВ, электрических пастеризаторов ПОУМ, автоматических моющих установок CIP, нагрева воды для технологических нужд. Бойлер изготовлен из нержавеющей стали AISI-304 (толщина 3 мм), соединение листов с помощью аргонно-дуговой сварки. Теплоизоляция - минеральная вата с гидроизоляцией. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщина 2 мм). Бойлер укомплектован буферной емкостью с мембраной, встроенной системой поддержания уровня воды в емкости (установлены 2 кондуктометрических датчика), электромагнитный клапан для автоматической подачи подпитки воды с ЦСВ, термопары, системы безопасности (предохранительный клапан), автоматический клапан выпуска воздуха (поплавкой клапан Маевского), монометр, блок ТЭН. ТЭНы в бойлере управляются с помощью микроконроллера по PID регулированию (включение ТЭН осуществляется с помощью пускателей или твердотельных реле ). Установка укомплектована щитом управления с степенью зациты IP-54. Подача горячей воды происходит с верхней точки бойлера, обратка подается с нижней точки бойлера. Насос установливается на обратке воды. Опции: - центробежный насоскомпании Lawara (нерж.) с торцевым уплотнением типа ВЕТОН. - управление ТЭН с помощью твердотельных реле

Продам стерилизатор для молока производительностью 1000 л/час от производителя ООО "Генераторы ледяной воды" Объём поставки 1. Модуль стерилизации 1 м3/ч: • Рама из нержавеющего профиля AISI304; • Встроенная установка нагрева воды; • Насосы для продукта; • Трубопроводная арматура AISI304; • Балансный бак AISI304; 2. Контур нагрева: • Насос циркуляционный • Паяный теплообменник; • Контрольно-измерительная аппаратура; • Парорегулирующий клапан; • Конденсатоотводчик; • Трубопроводная арматура. 3. Шкаф управления: • Контроллер; • Панель оператора; • Частотные преобразователи; • Пускорегулирующая автоматика.

Сывороткоотделитель однобарабанный СО-25000 производительность 25м3/час, СО-50000 производительность 50м3/час При производстве сыров, формуемых насыпью, перед заполнением форм сырным зерном (творожным зерном, его отделяют от сыворотки. Для этого используют отделители сыворотки барабанного типа. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (AISI 316). Отделитель сыворотки состоит из следующих узлов: отделителя, привода, каркаса, стойки и трубы.  Опционально изготавливается с внутренним отбойником, частотно-фазовым преобразователем и контроллером SLAVE PLC для дистанционного управления под SCADA системой.

Модульный молочный завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока и производства молочных продуктов, а также упаковку произведенных молочных продуктов. Объем переработки от 500л в смену. Компактный молочный завод автономное, модульное здание, оборудованное всеми инженерными системами полного цикла по приемке и переработке молока с выпуском готовой молочной продукции в индивидуальной упаковке. Производитель оборудования компания ООО "Генераторы ледяной воды". Наша компания является производителем Генераторов ледяной воды, холодильного оборудования, емкостного оборудования по новейшей технологии, пастеризационного охладительных установок, нержавеющих конструкций из нержавеющей стали (столы, стеллажи) и каркасно-модульных зданий с термоизоляцией экструдированным полиуретаном, разрешенным к использованию в качестве утеплителя в модульных молочных мини-заводах согласно п.2 Приложения №1 ВСТП-645/619 «Санитарные требования к проектированию предприятий молочной промышленности».

Установка охлаждения и прессования творога УПТ (Охладитель Митрофанова) после капремонта. Полная ревизия редукторов, опрессован.

Продам сeпaрaтоp-молокоочиститeль Ж5-ОMЕ-С с центробeжной автoмaтичecкoй выгрузкой осадка для oчиcтки молока от загрязнений и механичecкиx примеcей. Произвoдительноcть 15000 л/чaс. Укoмплeктован приемнo-выводящим устройcтвoм, пультом упpaвления, гидросистемой, комплектoм ключeй, ЗиП. Bозможен запуск cепаратора при осмотре.

Продам резервуар для созревания сливок и производства кисломолочных напитков Я1-ОСВ-1000. Состоит из корпуса, мешалки, привода, двух полукрышек (зафиксированной и откидной), датчика температуры и регулируемых опор. Корпус представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с коническим дном и теплообменной рубашкой в виде змеевика и патрубками подвода и отвода теплохладагента. Рабочий объем 1000 литров.

Продам сепаратор для очистки молока (пр-ть 1000 л/час) после капремонта. Новый барабан. Полная ревизия привода: замена валов, шестерен, подшипников, предпродажная подготовка, обкатка, ЗиП. Дополнительные вопросы по телефону

Продам подогреватель трубчатый марки П8-ОАБ предназначен для подогрева молока перед сепарированием. Применяется на маслодельных, сыродельных заводах и крупных сепараторных пунктах. Подогреватель молока трубчатый марки П8-ОАБ изготовлен на базе унифицированного теплообменного цилиндра, применяемого для трубчатых пастеризованных установок. Начальная температура молока около 10 °С, конечная около 50 °С.

Прессы на 4, 6, 12, 24,36 головок вертикальные и горизонтальные.Состоят из основания сварной конструкции, вертикальных цилиндрических стоек, прессующих нержавеющих полок, пневмосистемы пневмоцилиндров. Формы с сырной массой крепятся на полках. Подъемы и опускания прессующих полок осуществляются путем подачи сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров. Давление прессования производится в автоматическом режиме с помощью пьезокристаллического микропроцессорного регулятора давления. Программа прописана в PLC контроллере с сенсорной панелью управления. Задаются следующие параменты: количество циклов подпрессования и время действия заданного значения давления. Данная система полностью автоматизирована и может подключаться с системе SCADA.

Гомогенизатор производительностью 5000 л/час - это многоплунжерный насос вы­сокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предох­ранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта

1. Описание: Ванна творожная предназначена для сквашивания молока при производстве различных видов творога. Ванна творожная имеет рабочий корпус полуцилиндрической формы, теплообменную панельную рубашку с патрубками для горячей и холодной воды, дисковый затвор для выпуска продукта и четыре регулируемые ножки для установки на полу цеха. 2. Конструктивные особенности:  Внутренняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (3 мм);  Внешняя обечайка - нержавеющая сталь AISI 304 (2 мм);  Две встроенные панельные рубашки, для охлаждения/нагрева. Объём тепло/хладоносителя в рубашках не превышает 10 литров, как следствие - фактическое отсутствие инерции;  Термоизоляция – минеральная вата с гидроизоляцией (50 мм);  Две крышки на газ-лифтах (опция). 3. Стандартная комплектация:  дисковый затвор DN-100;  датчик температуры;  регулируемые опоры;  две щелевых моющих головки (опция);

Изготовим маслоизготовитель от 0,1 м3 до 2,5 м3. Маслоизготовитель предназначен для взбивания сливок периодическим способом с целью получения и обработки масляного зерна. Внутренняя колба изготовлена из нержавеющей стали AISI304(3 мм). Маслоизготовитель изготовлен с панельной рубашкой, которая установлена на внешней стороне бункера. В рубашку падается ледяная вода, что приводит к увелечению скорости взбивания масла и увеличение качества получаемого продукта. Верхняя крышка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, удобна в эксплуатации, легко снимается и моется. Внутренняя поверхность в местах соединения, изготовлена с отбортовкой, что улучшает выгрузку продукта и уменьшает осемененность. Изготовим маслоизготовитель от 0,1 м3 до 2,5 м3

Продаю сыроварни объемом от 70л до 1500 л от производителя ООО "Генераторы ледяной воды". Сыроварня - установка, в которой процесс изготовления сырного зерна полностью автоматизирован. В контроллере сыроварни запрограммировано 18 видов разнообразной молочной продукции, от сыров до кисломолочной. Для пробного производства предусмотрен ручной режим, который полностью задается мастером - сыроваром. Мешалка подключена через частотно-фазовый преобразователь, что дает возможность изменять частоту вращения мешалки или лиры в режиме перемешивания или нарезки, можно изменять направление движения лиры при нарезке сырного зерна. В сыроварне можно изменять скорость пастеризации молока от 0,2 - до 1,5 градусов в минуту, это достигается изменением производительности центробежного насоса(опционально устанавливается частотный преобразователь на насос), который падает горячую воду в панельную рубашку сыроварни для пастеризации или охлаждения. Нагрев производится с помощью многоэлектродного нагревателя, управляемого по PID закону твердотельным реле. Охлаждение производится с помощью встроенной фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. Можно изменять следующие параметры установки: - скорость и направление вращения мешалки; - скорость пастеризации; - температуру и время пастеризации; - скорость охлаждения; - температуру и время охлаждения; - любой алгоритм работы установки (нагрев и охлаждение, термостатирование, задержки); - дистанционное изменение технологии (дополнительное изменение или дополнение иконок с новыми продуктами посредством интернета, при этом программист может находиться на предприятии, а программа будет изменяться на любом расстоянии); - интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана; - свободное программирование любых параметров внутри прописанной технологии; - ведется журнал последовательности действий; - выстраиваются графики пастеризации каждой варки, архиваруются на флэш носитель;

Внутренняя емкость пленочного испарителя изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Установлен барботаж, что позволяет достичь температуру подачи воды на потребителя до +0,1 °C. Отличие данных установлен от Генератора ледяной воды с пленочным испарителем заключается в том, что в чиллере не происходит намораживание льда на пластинах, а проиходит только теплообмен между панельным испарителем и охлаждаемой водой. В пленочных чиллерах достигается низка температура воды, отсутствует в отличии от кожухотрубных или пластинчатых теплообменниках опасность замараживания теплообменника. Расстояние между панелями - 30, 50, 70 мм. Комплектация установки: - холодильная установка с сиcтемой зимнего пуска; - воздуходувка со встроенным фильтром для воздуха; - встроенная система поддаржания уровня воды; - на подаче поздуха установлен обратный клапан; - обшивка изготовлена из сэндвича, толщиной 50 мм;

Локальная, передвижная химическая мойка на 200, 300, 400 л- предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из одно, двух, трех емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %), вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализам, автоматически с помощью мембранных или перестатических насосов и встроенного концентраметра (кондуктора). Нагрев производится в нижней части бочка помощью многоэлектродного нагрева или блока ТЭН. Производится нагрев воды, и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Преимущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агрессивной средой. Нагрев каждой среды может производится как отдельно, так и вместе, соответственно устанавливается один два контролера температуры и термопары PT-100. Гидравлическая развязка - одноконтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противохолостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение) или ОНЦ из AISI 316. Мойка установлена на ролики. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, в мойке не используется черный металл.

Чиллер с пленочным испарителем – является холодильной установкой с панельным испарителем, в котором охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды , стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор для последующей подачи к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5С - 2,0С. Наиболее часто пленочные испарители применяются в системах с постоянной нагрузкой в течение всего цикла работы оборудования. Системы охлаждения ледяной воды с использованием испарителей пленочного типа имеют множество достоинств. Во-первых, это высокие коэффициент теплопередачи (до 2000 Вт/м2К). Во-вторых, в таких системах возможно охлаждение ледяной воды до температуры близкой к точке замерзания (0,5С) без опасности размораживания теплообменника и/или без необходимости установки дополнительных дорогих устройств защиты. Даже если при крайне неравномерных тепловых нагрузках испарители обмерзают и покрываются ледяной коркой, то нет опасности разрушения испарителей т.к. жидкость замерзает в открытом пространстве (а не внутри герметичного теплообменника). Комплект поставки: - распределительная емкость (устанавливается сверху теплообменника и равномерно распределяет поток воды); - пленочный испаритель с жидкостным распределителем; - холодильная установка

Изготовим вакуумно-выпарные установки от 200л до 3000л. Вакуумно-выпарная установка (ВВУ) представляет собой герметично закрывающуюся, термоизолированную, цилиндрическую ёмкость, сделанную из пищевой нержавеющей стали. Для нагрева и охлаждения емкость оснащена «рубашкой» для теплоносителя. В качестве теплоносителя может использоваться перегретая вода. Дополнительно емкость может оснащаться клапанами (с пневматическими или электрическими приводами) для переключения контуров горячего и холодного теплоносителей что позволит использовать емкость не только как ВВУ, но и как вакуумный кристаллизатор (например, при производстве сгущенного молока по ГОСТ). Для перемешивания продукта емкость оборудована мешалкой со скребками с возможностью регулировки скорости вращения.     Для создания вакуума внутри емкости используется водокольцевой насос с теплообменником конденсатором (нержавеющее исполнение, степень разрежённости внутри емкости контролируется по манометру). Для удобства контроля за процессом выпаривания, ВВУ оборудована смотровым диоптром. Вся автоматика и органы управления ВВУ и насосами размещены в одном шкафу управления (класса защиты  IP65). Вакуумно-выпарная установка используется в составе производственных линий по приготовлению сгущённого молока, сливок, фруктовых сиропов, джемов и т.п. продуктов, а также в других отраслях промышленности и предназначена для концентрации (упаривания) молока, сливок, соков, сиропов, эссенций и других пищевых и непищевых термолабильных продуктов. За счет того, что выпаривание в вакууме происходит при температуре 50-80 С0 в концентрированном (упаренном) продукте сохраняются все полезные вещества и витамины. Комплектация - Бойлер с расширительным бачком -Насос циркуляции с уплотнителем ВИТОН (+110гС) до 5м3/ч -Щит управления- управление электротэнами происходит с помощью твердотельных реле, которые управляются микроконтроллером с Pid-регулированием

Творогоизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя обшивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Творогоизготовитель представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстоянение между лирами 30 - 60 мм, лиры вертикальные (продольные). Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. 

CIP (Clean-in-Place) - способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных моющих растворов, в завершении промывка дезинфекционным раствором, чистой водой, после чего санитарные жидкости возвращаются обратно в баки. Для каждого раствора имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура растворов. В зависимости от уровня комплектации СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Перечень основных элементов СИП-мойки (зависит от комплектации, режима работы и требований заказчика): - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - 3 теплоизолированные емкости 1000 литров для кислоты, щелочи, воды; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмоприводом; - Насос на подачу и на возврат 30 м3/ч; - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой и растворов; - установлены два мембранных насоса Tekna EVO (Seko, Италия) на подаче кислоты и щелочи (поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - установлены два плотномера собственного производства для кислоты и щелочи и ещё один в трубопроводе; - рама изготовлена из квадратного профиля (AISI 304); - локальный бойлер 42 кВт;

Назначение: установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как мастита, бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Режим управления: ручной, требуется привлечения персонала в производственный процесс. Процесс пастеризации: Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации, где происходит окончательная термообработка продукта посредством перегретой воды, подготовленной в 2 бойлерах, мощностью по 8 кВт, смонтированных на установке. Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой)

Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения вина. Режим управления: Автоматический. Принцип работы: В теплообменнике производится нагрев непастеризованного молока и иного жидкого продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) жидкость нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного вина, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка жидкости горячей или перегретой водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения жидкость охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованой жидкости или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) на вход установки.