Продам молочную продукцию в Омске и Омской области

Продаем пастеризационно-охладительные установки производительностью 500 л/ч, 1000 л/ч, 3000 л/ч, 5000 л/ч, 10 000 л/ч. Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения молока в пятисекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в молоке, что увеличивает время хранения готового продукта. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 90% энергии требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. На установке смонтирован кластер клапанов для дозировки моющих растворов (насосы подачи в комплект не входят), в автоматическом режиме, согласно показаниям датчика проводимости. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.

Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.

Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения молока. Производит ельность от 1000 до 25 000 л/час. Станина изготовлена из стали 25 мм, обшитая со всех сторон нержавеющей сталью AISI 304, толщиной 2 мм (нет контакта с черным металлом, в месте установления шпильки вставлена трубка и обварена аргонно-дуговой сваркой). Преимущества молочного охладителя в том, что при маленьких размерах у него большая площадь теплообмена, что говорит о быстром охлаждении молока.

МОУ-200 (Ванна охлаждения и пастеризации молока) Ванна предназначена для приготовления смеси, охлаждения до температуры 4гС и нагрева до 93°. Установка укомплектована автономной холодильной установкой. Так же данная установка, укомплектованная бойлерной системой нагрева, которая позволяет производить пастеризацию молока (возможен нагрев до 65°) В качестве изоляции используется вспененный полиуретан. Облицовка изготавливается из стали AISI 304, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. 1. Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с двух сторон. 2. Толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 2 мм 3. Имеет 3 панельных рубашки, которые осуществляют нагрев или охлаждения молока 4. Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - толщина 50 мм; 5. Слив - обеспечивает полное опорожнение молочного танка. 6. Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304 7. Выходной патрубок для продукции - ДУ32, орбитальная сварка; 8. Верхнее исполнение: откидная крышка 9. Охлаждение -Компрессор Maneurop (Франция) c релейной защитой. Нагрев бойлерная система. 10.Контроллер для управления системы работы мешалки (Италия). Изготовим МОУ 000 Past необходимых Вам объемов. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Предназначены для приготовления материнских заквасок на чистых культурах молочнокислых бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски. Нагрев производится с помощью встроенных блок-ТЭН или с помощью змеевика для нагрева паром. При нагревании с помощью электро-ТЭН процесс происходит полностью в автоматическом режиме. Управление работой ТЭН производится с помощью твердотельного реле, который управляется микроконтроллером по PID закону. Процесс работы: - пастеризация; - внесение в молоко первичной закваски (материнской) закваски; - заквашивание молока и перемешивание; - выдерживание в процессе образования сгустка при заданной температуре и охлаждение получаемой закваски. Состоит из ванны с крышкой и подставкой,ушатов с крышками и мутовками, электрошкафа с пультом управления. Емкость заквасочника не более - 40л Бачок с крышкой рабочей - 25л - 3шт. Установленная мощность - 6 кВт Объем воды для охлаждения - 0,14 м3/ч Габариты 1300х500х800 мм Масса не более - 98 кг. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Дозатор для налива молока АД-450, предназначен для дозирования пищевых жидкостей (сильногазируемых, среднезазаруемых и спосойных, пива, квас, молоко, сливки, соки). Дозирование происходит следующим образом - насос подает продукт на счетчик, который программируется на Touch panel и встроенном PLC контроллере, счетчик отсчитывает предварительно заложенное в программе количество продукта, при этом дозирующие головки опускаются в бутылку с помощью пневмоцилиндра и открываются пневмоклапан для подачи продукта, происходит наполнение бутылки продуктом с одновремнным подъемом дозирующих головок по заполнению бытылки клапан с антикаплей закрывается и окончательно поднимается клапанная гребенка. Процесс происходит в автоматическом режиме. Предназначен для одновременного розлива жидких компонентов в 4 (четыре) пластиковые бутылки емкостью от 0,2 до 5 литров. Изготовим автомат розлива одновременно от 4 до 10 бутылок Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Мини-завод предназначен для приемки, очистки, переработки 1000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: Пастеризованное молоко, кисломолочная продукция, фасованные в п/э пакеты Поли-Пак, или картонные пакеты Пюр-Пак, или ПЭТ-бутылки (на выбор Заказчика) , Сметана, фасованная в пластиковые стаканы; Творог - весовой. Пример продуктового расчета на одни сутки: Сырьё: молоко (МДЖ 3, 7%) – 1000 кг (две приемки) . Готовые продукты в сутки (пример) : Пастеризованное молоко МДЖ 2, 5% - 725 кг; Сметана МДЖ 20% - 75 кг; Кисломолочная продукция (кефирный напиток/йогурт/снежок/ряженка) МДЖ 2, 5% - 196 кг. или Творог МДЖ 9% - 30кг. Схема размещения и состав основного оборудования модульного молочного мини-завода ММЗ-1000: 1. Насос молочный, 1500 л/ч - 2шт. ; 2. Фильтр грубой очистки молока - 1шт. ; 3. Сепаратор-сливкоотделитель, 500 л/ч - 1шт. 4. ТМУ-500, ванна длительной пастеризации, 500л - 1шт. ; 5. ТМУ-200, ванна длительной пастеризации, 200л, для КМП/творога - 1шт. ; 6. ТМУ-100, ванна длительной пастеризации, 100л, для сливок/сметаны - 1шт. ; 7. Насос винтовой, 1800 л/ч - 1шт. ; 8. Автомат фасовки в Поли-Пак (25 пак/мин) , или Полуавтомат фасовки в Пюр-Пак (350 уп/ч) , или Полуавтомат фасовки в ПЭТ-бутылки (350 уп/ч) - в зависимости от выбранной Заказчиком упаковки - 1шт. ; 9. Стол с устройством дозирования и укупорки с запайщиком стаканоы (350 ст/ч) - 1шт; 10. Пресс-тележка творожная 100л - 1шт. ; 11. Стол рабочий - 1шт; 12. Ванна моечная трёхгнездовая - 1шт; 13. Компрессор воздушный - 1шт. ; 14. Генератор ледяной воды ГЛВ-3000, в уличном исполнении - 1шт. ; 15. Шкаф двухдверный - 3шт. ; 16. Стол технолога с лабораторным оборудованием (рН-метр, термометр, анализатор качества) - 1шт. ; 17. Холодильный агрегат - 1шт. ; 18. Тепловая завеса - 2шт. ; 19. Сплит-система кондиционирования - 1шт. ; 20. Бойлер системы нагрева со шкафом управления ваннами ТМУ (поз. 4, 5, 6) - 1шт. Экспликация помещений: I Производственное; II Санузел; III Комната переодевания; IV Тамбур; V Холодильная камера; VI Аппаратная. Технические характеристики цеха: Обслуживающий персонал-3 человека Площадь мини-завода-51, 5 м2 Установленная мощность-86 кВт Потребляемая мощность-35-60 кВт/ч Расход воды при использовании генератора ледяной воды-1, 5 м3/сутки Климатическое исполнение-Север (от -45 до +50оС) Изготовим модульные молочные заводы начиная от 100л до 20т переработки молока в смену. Стоимость ММЗ-1000 - 8 234 525 руб. Изготовим под заказ модульные молочные заводы на 2000, 3000, 5000, 10000, 500 л переработки молока в сутки. а так же модульные сыроварни от 100л переработки молока в смену. Видео завода https://www.youtube.com/watch?v=ydHAY171ySw

Электрический бойлер для нагрева воды до Т=+98 °С. Используется в технологических процессах для нагрева рубашки в емкостях типа ТМУ-ХХХ, ТМВ-ХХХ, электрических пастеризатора ПОУМ-ХХХ, автоматических моющих установок CIP- ХХХХ, нагрева воды для технологических нужд. Бойлер изготовлен из нержавеющей стали AISI-304 (толщина 3 мм), соединение листов с помощью аргонно-дуговой сварки. Теплоизоляция - минеральная вата с гидроизоляцией. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщина 2 мм). Бойлер укомплектован буферной емкостью с мембраной, встроенной системой поддержания уровня воды в емкости (установлены 2 кондуктометрических датчика), электромагнитный клапан для автоматической подачи подпитки воды с ЦСВ, термопары, системы безопасности (предохранительный клапан), автоматический клапан выпуска воздуха (поплавкой клапан Маевского), монометр, блок ТЭН. ТЭНы в бойлере управляются с помощью микроконроллера по PID регулированию (включение ТЭН осуществляется с помощью пускателей или твердотельных реле ). Установка укомплектована щитом управления с степенью зациты IP-54. Подача горячей воды происходит с верхней точки бойлера, обратка подается с нижней точки бойлера. Насос установливается на обратке воды. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

БОЙЛЕР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ для нагрева воды до Т=+113 °С. Используется в технологических процессах для нагрева рубашки в емкостях типа ВДП, ТМУ, ТМВ, электрических пастеризаторов ПОУМ, автоматических моющих установок CIP, нагрева воды для технологических нужд. Бойлер изготовлен из нержавеющей стали AISI-304 (толщина 3 мм), соединение листов с помощью аргонно-дуговой сварки. Теплоизоляция - минеральная вата с гидроизоляцией. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщина 2 мм). Бойлер укомплектован буферной емкостью с мембраной, встроенной системой поддержания уровня воды в емкости (установлены 2 кондуктометрических датчика), электромагнитный клапан для автоматической подачи подпитки воды с ЦСВ, термопары, системы безопасности (предохранительный клапан), автоматический клапан выпуска воздуха (поплавкой клапан Маевского), монометр, блок ТЭН. ТЭНы в бойлере управляются с помощью микроконроллера по PID регулированию (включение ТЭН осуществляется с помощью пускателей или твердотельных реле ). Установка укомплектована щитом управления с степенью зациты IP-54. Подача горячей воды происходит с верхней точки бойлера, обратка подается с нижней точки бойлера. Насос установливается на обратке воды. Опции: - центробежный насоскомпании Lawara (нерж.) с торцевым уплотнением типа ВЕТОН. - управление ТЭН с помощью твердотельных реле

Сыроварня имеет две встроенных панельных рубашки для охлаждения и нагрева, отдельный бойлер с насосом. Можно подключать непосредственно к ГЛВ, рабочее давлени до 5 кг/см2.Сенсорный экран со встроенным PLC, в котором прописана технология производства. Вместо ТЭН используется многоэлектродный нагрев с управлением от твердотельного реле.Встроенная фреоновая холодильная установки для охлаждения с Т= +65-80 °С до Т=5-40 °С, характеристики от МСЭБHitech/ Изготовим сыроварни необходимого Вам объема и комплектации . Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Используется при отделении сыворотки от творожного сгустка, при получении творога. Пресс тележка состоит из ванны сварной конструкции из пищевой нержавеющей стали, рабочей перфорированной ванны, винтового пресса и опорной рамы. Оснащена четырьмя поворотными колесными опорами с тормозами для удобного перемещения по помещению. Вручную, вращая штурвал пресса, через нажимную шайбу и раму в пресс тележке производят постепенное прессование сгустка с удалением сыворотки. Так же пресс тележка применяется для охлаждение творога путем перемещения тележки в холодильную камеру и используется в подготовке творожной массы для производства творожных глазированных сырков Рабочий объем 100 кг., 200 кг., 400кг., 600 кг. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Специальное предложение для фермерских хозяйств: мини-сыроварня для производства различных видов сыра и других молочных продуктов. Нагрев осуществляется с помощью блока ТЭН. Нагретая вода подается в рубашку с помощью насоса. Емкость теплоизолированная толщина ТИ - 50мм.Общая потребляемая мощность 10.2 кВт. Температура нагрева до 95 оС.Частота вращения мешалки от 1 до 18 об/мин , регулируется. Изготовим мини-сыроварни необходимых Вам объемов и комплектации, а так же дополнительное оборудование для производства сыра. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Модуль CIP – служит для автоматизированной безразборной мойки и дезинфекции технологического оборудования и трубопроводов с применением различных моющих средств. Один модуль устанавливается в один контур. Назначение модуля: • выполнение технологического процесса мойки в заданной последовательности с автоматическим поддержанием температуры и концентрации • последовательная подача моющей жидкости с циркуляцией ее в моющем контуре (или на пролив) и последующим повторным использованием и сбросом в дренаж; • архивирование значений технологических параметров мойки, в том числе, и аварийных ситуаций• расчет требуемого количества реагентов и выполнение процесса приготовления рабочих растворов в автоматическом режиме • визуализация процесса мойки, в цифровом и графическом виде, с выдачей сообщений на действия оператора, в том числе и аварийных ситуаций. Технические характеристики: производительность насоса подающего моющий раствор, ОНЦ 25/30К5-5, 5/2 з – 25 м3/ч ; диаметр вх/вых патрубков продукта Ду, 65; балансный бак, материал изготовления AISI 316 , объем-100л. Стоимость модуля CIP - 3 535 000 рублей. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Предназначен для прессования сыра под слоем сыворотки в прямоугольных формах Пресс тележка рассчитана на 500 кг сыра (5000л молочной смеси). Размер ДхШ 3800 х 1500 мм Размер форм : для головок 5 кг 138 х 270 х 120 мм Для головок 3,5 кг 138 х270 х 80 мм Количество головок - 144шт Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Ванны формирования сырных головок предназначены для загрузки сырного зерна в формы при производстве сыра. Ванна формовочная изготавливается из нержавеющей стали AISI-304, на дно которой устанавливается перфорированное фальш дно, на его поверхность выставляются формы для сыра и закрываются групповой воронкой. На дне ванны расположен сливной патрубок с краном. Распределение сырного зерна на групповой воронке осуществляется вручную. Сырное зерно, подаваемое в ванну, через групповую воронку поступает в формы. В заполненных формах происходит отделение сыворотки, самопрессовние сырного зерна и формирование сырных головок.Ножки ванны снабжены колесами. Технические характеристики: Количество головок сыра - 16шт. Масса головок сыра - 2 кг. Диаметр головок сыра - до 250мм Размер ванны (ДхШ) - 1200 х 1200 мм Изготовим ванны формирования под заказ по Вашему тех заданию на любое количество головок сыра и размер головок. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Стеллажи предназначены для хранения различных предметов, инвентаря, тары и т.д. в производственных цехах, складах, подсобных помещениях, холодильных камерах. Ножки стеллажей снабжены регуляторами высоты, что позволяет устранять неровности пола.17545 Материал изготовления пищевая сталь AISI 304. Размер 900 х 400 х 1600 мм. Изготовим стелажи необходимых Вам размеров и формы.

Охладитель молока открытого типа МОУ-1000 (вертикального типа) 1. Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом с двух сторон. 2. Толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 2 мм 3. Испаритель изготовлен из нержавеющей стали, 3мм+1 мм. Соединение испарителя микроплазменной сваркой. 4. Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - пенополиуретана, толщина 50 мм; 5. Cлив обеспечивает полное опорожнение молочного танка. 6. Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304. 7. Выходной патрубок для продукции - резьбовое ДУ40, сварка орбитальной сваркой (Orbitec, ЧПУ, Germany); 8. Верхнее исполнение: люк на 500 мм, открывающаяся крышка на газлифтах, поворотная крышка 9. Компрессор Maneurop (Danfoss, оригинальные компрессоры) c релейной защитой трехфазных компрессоров. 10.Контроллер для управления системой охлаждения и мешалки - EVCO - Италия. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Танк молочный универсальный (ТМУ)- предназначен для пастеризации и технологического нагрева молока (сливок и других жидких продуктов), приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий, а также для смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической, фармацевтической промышленности. Состоит из обечайки, трёх рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Две рубашки приварены к бокам обечайки, а третья на днище.Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) . Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой).В стандартную комплектацию ТМУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения молока. Станина изготовлена из стали 25 мм, обшитая со всех сторон нержавеющей сталью AISI 304, толщиной 2 мм (нет контакта с черным металлом, в месте установления шпильки вставлена трубка и обварена аргонно-дуговой сваркой). Преимущества молочного охладителя в том, что при маленьких размерах у него большая площадь теплообмена, что говорит о быстром охлаждении молока. ГЛВ-3000 1. Установка предназначена для получения ледяной воды. 2. Металлическая конструкция, усиленная для "мобильного перемещения" изготовлена из квадратного профиля. Емкость изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Размеры ёмкости под испаритель 1500х1350х1250 мм. 3. Компрессор Maneurop MT-50 (Danfoss, Франция) - холодопроизводительность Pq=7, 8 КВт/час при Ткип.=-10 0С, Ткон.=+45 0С. Толщина наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 35 мм. Масса накопленного льда 600 кг. "Запасенная" холодопроизводительность 56 КВт/час. 4. Воздушный конденсатор фирмы Технохолод. 5. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 6. Встроенные системы: - монитор напряжения; - автоматическое ограничение толщины льда; - подогрев картера компрессора; - система зимнего пуска (клапана KVR + NRD); - функция сушки испарителя; 7. Насос Lowara СЕА 120/3 8. Размер установки: - 1500х 2700 х 2400(ширина х длина х высота) мм. Уличное исполнение. - 1500х 2700 х 2100(ширина х длина х высота) мм. Стандартное исполнение. 9.Потребляемая мощность установки Pe= 4,7 КВт/час. 10. Данная установка заправлена фреоном и готова к эксплуатации. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ предназначен для мгновенного охлаждения молока в потоке. В качестве хладоносителя можно использовать воду, ледяную воду, россол, итд. Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения молока. Станина изготовлена из стали 25 мм, обшитая со всех сторон нержавеющей сталью AISI 304, толщиной 2 мм (нет контакта с черным металлом, в месте установления шпильки вставлена трубка и обварена аргонно-дуговой сваркой). Преимущества молочного охладителя в том, что при маленьких размерах у него большая площадь теплообмена, что говорит о быстром охлаждении молока. Производительность 3000л/ч. Изготовим ПЛМ необходимой Вам производительности Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Установка используется на молочно-товарной ферме для охлаждения парного молока. Смонтирована одним блоком и полностью готова к работе. - Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из пищевой нержавеющей стали марки AISI-304. Все соединения сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом с двух сторон; - Толщина внутренней стенки 2 мм, внешней обшивки 2 мм (AISI 304); - Испаритель изготовлен из нержавеющей стали, 3 +1 мм. Соединение испарителя микроплазменной сваркой; - Теплоизоляция выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала - пенополиуретана, толщина 50 мм; - Cлив обеспечивает полное опорожнение молочного танка; - Установлена вращающаяся дисковая моющая головка из нержавеющей стали AISI 304; - Выходной патрубок для продукции - резьбовое ДУ40, сварка орбитальной сваркой (Orbitec, ЧПУ, Germany); - Верхнее исполнение: люк на 500 мм, открывающаяся крышка на газлифтах, поворотная крышка; - Компрессор Bitzer(Germany), Maneurop (Danfoss, оригинальные компрессоры) c тепловой защитой трехфазных компрессоров; - Контроллер для управления системы охлаждения и мешалки - EVCO (Италия) Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Установка позволяет охлаждать молоко на ферме до 4оС. Укомплектована мотором редуктором с мешалкой. Имеет форму ванны с крышками на газлифтах. Объем ванны 2000л Стоимость ванны-охлаждения МОУ2000ОГ - 506 654 руб. Изготовим ванны -охладители необходимого Вам объема Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Установка предназначена для смешивания в закрытом потоке нескольких пищевых сред: йогуртовой основы и фруктового наполнителя. Установка смешивания используются в технологических линиях производства йогуртов с фруктово-ягодными наполнителями. Принцип действия установок смешивания заключается в подаче в заданных пропорциях различных пищевых продуктов в смесительный трубопровод специальной конструкции, где за счет турбулизации потока происходит процесс их смешивания. Установка предназначена для работы с упаковочными автоматами и/или емкостным оборудованием. Структурная схема установки выглядит следующим образом: Смешиваемые среды подаются роторными насосами с жесткой характеристикой к точке смешения. Точность дозирования достигается поддержанием заданных пределов потоков ингредиентов, путем измерения потока среды высокоточными массовыми (кариолисовыми) расходомерами с относительной погрешностью 0,2%, и регулировки производительности насосов с помощью частотных преобразователей. Далее смесь поступает в смеситель статического типа, внутри которого находятся кавитационные лопатки-завихрители и поэтому проходя через это устройство, смесь интенсивно перемешивается и получается на выходе однородная масса, поступающая в упаковочную машину. Таким образом процесс дозирования в заданных пропорциях поддерживается автоматически на основе измерения и корректировки реальных потоков продукта исходя из заданного значения в программе. Управление общей производительностью установки по готовому продукту производится от сигнала уровня в буфере фасовочного автомата. В установке применяются пневмоклапаны с дистанционным управлением и наличием обратной связи для полной автоматизации процессов (проталкивание-вытеснение продукта, рабочий режим, проведение автоматической без разборной мойки). Все элементы управления расположены в шкафу со степенью защиты IP54. Пульт управления изготовлен на базе программируемого логического контроллера SiemensS7 с сенсорной панелью оператора. В состав пульта входят также преобразователи частоты и др. силовая автоматика. Применяемые решения располагают возможностью конфигурации системы для управления установкой как со щита управления, установленного непосредственно на раме, так и удаленно (опция). Мойка установки смешивания предусмотрена без разборным способом от СИП-станции. Цена установки на 5000л/ч - 4 690 000 руб. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

ТМВ — танк технологический (нагрев или охлаждение), вертикальный, изотермический. Танк-охладитель молочный вертикальный (ТМВ)- предназначен для хранения, охлаждения (подогрева) и перемешивания молока и других жидких продуктов. А также может использоваться для сквашивания молока (при производстве кисломолочных продуктов) и созревания сливок. Состоит из обечайки, двух рубашек охлаждения, крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным или коническим. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм.Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой). Изготовим танки вертикальные с рубашкой - от 100л до 50000л Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Пресс состоит из основания сварной конструкции, вертикальных цилиндрических стоек, прессующих нержавеющих полок, пневмосистемы пневмоцилиндров. Формы с сырной массой крепятся на полках. Подъемы и опускания прессующих полок осуществляются путем подачи сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров. Давление прессования производится в автоматическом режиме с помощью пьезокристаллического микропроцессорного регулятора давления. Программа прописана в PLC контроллере с сенсорной панелью управления. Задаются следующие параметры: количество циклов подпрессования и время действия заданного значения давления. Данная система полностью автоматизирована и может подключаться к системе SCADA. Пневмо-компрессор (в комплект не входит) , давление от 7 Бар, производительность не имеет значение. Марка пневмо-компрессора может быть любая. Максимальный диаметр формы -350-500мм, максимальная высота формы- 160мм. Масса пресса - 170кг. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Танк-охладитель молочный горизонтальный (ТМГ)- предназначен для хранения, охлаждения (подогрева) и перемешивания молока и других жидких продуктов. А также может использоваться для сквашивания молока (при производстве кисломолочных продуктов) и созревания сливок (при производстве сливочного масла ). Состоит из обечайки, двух рубашек охлаждения, боковых днищ, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микро плазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам и поясам жесткости емкости. Изготовим под заказ аналогичные танки емкостью от 500л до 30тон. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Танк вертикальный (ТВ) – предназначен для хранения молока и других жидких продуктов. Состоит из обечайки, крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Днище может быть плоским, наклонным или коническим. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистрирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой). Опции: уровнемер, смотровое стекло с подсветкой. Емкости могут быть изготовлены с изотермической верхней крышкой, частотным управление работой мешалки, площадками на нижней части опоры ног для установления тензодатчиков. Изготовим танки аналогичной конструкции объемом от 300л до 30тон Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Изготовлен из нержавеющей стали AISI-340, состоит из станины, двух пневматических синхронизированных цилиндров, регулятора воздуха, отделителя влаги, вспрыска масла в цилиндр, коммутатора. Защитный корпус изготовлен из поликарботана. Пневматическая установка нарезки предназначена для резки сыра на части. Возможны различные варианты нарезки: - круглый сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей - квадратный сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей Достоинства: - быстрая нарезка сыра; - простое обслуживание; - коррозийностойкое исполнение; - встроенный внутренний ресивер (увеличение производительности и стабильности работы); - пневмацилиндры, фитинги, манометры пневматические, пневматические распределители производства Camozzi (Italy); - стол изготовлен из износостойкого материала (экструдированный поликарбонат); - ножки станка изгтовлены из нержавеющей стали AISI 316; - все соединения сварены с помощью аргонно-дуговой сварки. Диамерт головки сыра 300мм Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Камера изготовлена по технологии модульного здания. С тыльной стороны модуля установлена холодильная установка (опционально модульная камера может быть доукомплектована дизель - генераторной станцией с баком для топлива). На потолке опционально устанавливаются подвесные пути (для подвешивания туш КРС). Холодильная камера предусмотрена для уличной эксплуатации в зимний период с диапазоном температур от +45 гр.С до -45 гр.C. Установлена система зимнего пуска KVR + NRD. Для эксплуатации в зимний период, опционально предусмотрена система автоматического подогрева камеры до Т=+25 гр.C. камера поставляется в полной готовности и заправлена фреоном. В машином отделении предусмотрена вентиляция в случае установки лизель генератора или подогревателя. Толщина теплоизоляции 100мм . Температурный диапазон от +5 до -25 Со. Размеры модуля и цена: 3000х2400х3500мм - 780 000 руб. 4500х2400х3500мм - 864 300 руб. 6000х2400х3500мм - 1 051 900 руб. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

МОУГЛВ-5000 – Молокоохладитель со встроенным льдоаккумулятором. Ледяная вода, как хладагент, является частью интегрированной в танк системы охлаждения: вода омывает внутреннюю молокоприемную емкость. Использование данной системы имеет следующие неоспоримые преимущества перед системой непосредственного охлаждения - охлаждение происходит за 45 минут, охлаждение молока происходит без риска его замерзания даже при незначительных объемах, доступность энергии холода в любое время, возможность использования компрессорных агрегатов меньшей мощности, и как следствие – экономия электроэнергии, возможность использования более дешевых ночных тарифов при работе охладителя. Быстрое и эффективное охлаждение гарантирует сохранение качества молока. Чем быстрее температура молока достигнет критического значения 10 °C и продолжит доохлаждаться до 4°C, тем ближе к исходному останется качество продукта. Технические характеристики: 1. Рабочий объем МОУГЛВ5000, - 5000 л. Емкость изготовлена из нержавеющей пищевой стали марки AISI 304 2. Размеры емкости 1500х1500х3200 мм . 3. Теплоизоляция – 50 мм. 4.Температура мойки емкости от 32 до 70 гр.С. 5.Масса накопленного льда 863 кг. Длина испарителя – 115 м Время регенерации льда - 8 часов. 6. Компрессор Maneurop (Франция) МТ-64 7.Перемешиватель (мотор-редуктор Италия, Inovario) - угловая скорость, 18 об/мин - мощность электродвигателя, 0,75 кВт - напряжение питания, 380 В 8. Потребляемая мощность, Pe 10kW. 9. Размеры установки (не более) : 2950(высота), 5100(длина), 1600(ширина). Масса емкости танка (без агрегатов) 650 кг. 10 Автоматическая мойка -2 перестатических насоса, контролеры, электроклапана, щит управления с сенсорным дисплеем, насос Lowara 370/3, 25 м3/час, 11. Циркуляционный насос Lawara – производительность 15 м 3/час. 12. Мгновенное охлаждение молока - Встроенный разборный пластинчатый теплообменник на 3000 литров (пластины FUNKE, Germany), молочный насос (Опционно!) Стоимость установки МОУГЛВ 5000 со встроенным теплообменником для мгновенного охлаждения молока - 1 767 656 рублей Изготовим МОУГЛВ - необходимых Вам объемов. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Оборудование позволяет работать как на цельном молоке, так и на сухом молоке. Установка изготовлена в виде моноблока, со всеми соединительными трубопроводами, системой нагрева и охлаждения (полностью зацикленная цистема охлаждения с помощью генератора ледяной воды), щита управления с контроллером и сенсорной панелью управления. Состоит и емкостей для варки смеси ТМУ,бойлер, или установка УНВ для нагрева воды в емкотсти, пастеризатора, гомогенизатра, трубопроводной обвязки включающей счетчик учета, танков созревания с рубашкой охлаждения, жироплавителя, генератора ледяной воды для охлаждения смеси. Производительность линии 10 тон/сутки. Фризерно-фасовочное оборудование подбирается опционно под нужды заказчика. Изготовим линию по Вашему тех-заданию необходимой мощности и комплектации под нужные Вам виды мороженного. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Предназначен для взбивания сливок периодическим способом с целью получения и обработки масляного зерна. Внутренняя колба изготовлена из нержавеющей стали AISI304(3 мм). Маслоизготовитель изготовлен с панельной рубашкой, которая установлена на внешней стороне бункера. В рубашку падается ледяная вода, что приводит к увелечению скорости взбивания масла и увеличение качества получаемого продукта. Верхняя крышка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, удобна в эксплуатации, легко снимается и моется. Внутренняя поверхность в местах соединения, изготовлена с отбортовкой, что улучшает выгрузку продукта и уменьшает осемененность. Объем - 100л Масса загрузки 40 кг Частота вращения - 35 об/мин Мощность 1.5 кВт/ч Продолжительность взбивания 1,5-2 часа Выход сливочного масла - 16-19 кг. Габариты 1350х1050х1100 мм Масса - 186 кг Изготовим маслоизготовители объемом до 2000л. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Основной функциональной частью установок УПТ является трубчатый барабан, в который загружаются мешочки с творожным калье. При вращении барабана происходит процесс прессования творога. Охлаждение творога обеспечивается с помощью жидкого хладоносителя («ледяной» воды), который циркулирует в трубчатом контуре вращающегося барабана. Направление вращения барабана меняется реверсивным магнитным пускателем. Отделяемая, в процессе прессования творога сыворотка, собирается в съемную ванну, расположенную под трубчатым барабаном. Дно ванны для сбора сыворотки имеет угол наклона в сторону сливного отверстия и комплектуется угловым патрубком с муфтовым соединением. Геометрический объем 950л Масса загружаемого продукта 400 кг. Продолжительность цикла 3.6 часа Мощность потребляемая 1.1 кВт Хладоноситель - ледяная вода 3 оС Габариты ДхШхВ - 2560х1200х1600 Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Предназначен для непрерывного производства мороженого с увеличением объема от 30% до 100%, температура и плотность которого позволяют производить фасовку на линии экструзии (до -8°С) и/или заполнять емкости менее плотной массой мороженого при температуре -2°С. Описание и характеристики: Машина оснащена сенсорной панелью управления типа «Сенсорный Экран», позволяющей осуществлять незамедлительное прямое управление функциями оборудования: Установка и контроль часовой производительности; Установка и контроль увеличения объема мороженого; Установка и контроль вязкости мороженого; Самодиагностика с выведением на экран изображения неполадки и описанием причин её возникновения. В нижней части машины расположена насосная группа, состоящая из двухкамерного насоса с альтернативным ходом поршней, который всасывает смесь в первую камеру (жидкая смесь при температуре + 4°С из танка созревания) и перекачивает её во вторую, большую, камеру, куда поступает сжатый воздух, подача которого регулируется на панели управления. Далее, обогащенная воздухом смесь поступает в высокопроизводительный цилиндр заморозки, оснащенный выполненной из нержавеющей стали изогнутой мешалкой на эксцентричном вале и скребками, также из нержавеющей стали, в котором при высокоскоростном вращении производится превосходное мороженое. Преимущества системы: Возможность регулирования увеличения объема от 30% до 100%. Постоянное поддержание установленных производственных параметров увеличения объема (вязкость) и вязкости (плотности) мороженого в течение всего производственного цикла, даже при изменении скорости работы машины. Технические характеристики: Линейные размеры (длина х ширина х высота) мм: 880 х 1430 х 1580 Вес в кг: 1100 Производительность при 100% увеличении объема мороженого в л/час: 300/600 Стандартные параметры электрического питания: 400 В-3-50 Гц 230/440 В-3-60 Гц Установленная электрическая мощность: кВт: 14 Хладагент: R449А Холодильный компрессор: 11.5 HP Сореland Конденсация: Вода Необходимые для работы оборудования элементы потребления: Сжатый воздух давлением в 6 бар в л/мин: 14 Вода градирни температурой в +29°С в ккал/час: 22000 Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638/featured

Стол производственный из нержавеющей стали AISI 304 устанавливается к стене, либо бортами друг к другу. Стол укомплектован полкой, на которой можно хранить различную утварь. Ножки стола снабжены регуляторами высоты, что позволяет устранять неровности пола. Габариты 900 х 600 х 900 мм. Используется в пищевом производстве для проведения технологических процессов. Изготовим столы необходимых Вам размеров.

Комплектация - 600 литров за 1 цикл: - модульное здание, толщина 100 мм (экструдированный полиуретан); - пол изготовлен из нержавеющей стали AISI 304; - весы для приемки молока; - насос молочный, разборный из нержавеющей стали; - фильтр на входе грубой очистки; - фильтр молочный тонкой очистки (полипропиленовый); - сыроизготовитель на 600 литров молока со съемными лирами (двухемкостной - восьмерка); - отдельный бойлер с блок ТЭН; - стол сырный для слива сыворотки; - пресс пневматический - на 12 головок; - воздушный компрессор; - солильный бассейн на 12 головок со встроенной панельной рубашкой (охлаждение рассола от Генератора ледяной воды); - вакуумный упаковщик; - камера хранения; - ГЛВ-3000(уличное исполнение) или без; - ванна моечная, односекционная; - стол из нержавеющей стали; - агрегат холодильный, устанавливается в камеру хранения; - камера хранерия; - кондиционер; - масляный нагреватель (настенный); - ультрафиолетовая лампа; - РН - метр; - анализатор качества молока Клевер; Цена со стоимостью модуля - 3540000 руб. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

ВРЕМЯ ПРОВЕДЕНИЯ МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ с 11.06.2025г. по 13.06.2025г. г. Москва, 105523, Щелковское шоссе д 100 корпус 108 Участник семинара, включается в программу при заключении договора и оплаты на счет Программа семинара 11 июня 2025г. Гауда Казателла Грана Подана 12 июня 2025г. Монтоверонезе дуро Камамбер Бри Савареи 13 июня 2025г. Марчезила Азиаго Качио Венето Преподаватель - Simon Manfredini, опытный мастер - сыродел из Italy. Один день обучения 13 000-00 Два дня обучения 25 000-00 Три дня обучения 33 000-00 Стоимость участия без учета проживания в отеле В учебном центре всегда есть чай, кофе, сладости. Проезд на семинар, питание – оплачивают участники семинара. После окончания курса выдается сертификат от сыродела - Simonа Manfredini. Организация семинара: - график работы – с 09.00 до 16.30 – 17.30 час (в зависимости от продолжи-тельности выработки сыра); - обеденный перерыв – один час (скользящий график, в зависимости от времени выработки сыра).

В состав линии входит диспиргатор с воронкой, накопительные емкости, жиротопка, пастеризационно-охладительная установка, гомогенизатор, трубопроводная обвязка, насосы. Производительность линии 20 т/ч. Изготовим под заказ линии восстановления необходимой производительности. Стоимость линии - 13654000 руб. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Модульный масло-сыр завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока, производства полутвердых сыров типа Российского, мягких сыров типа Сулугуни, Рикотта, масла сливочного. Сырье Цельное молоко МДЖ 3,8% Производительность 1000 л/сутки (2 приемки) Готовая продукция (пример)Сыр МДЖ 45% Масло МДЖ 72% Упаковка Вакуумная пленка Обслуживающий персонал 3 человека Площадь занимаемая линией 51,5 м2 Установленная мощность 105 кВт Потребляемая мощность 94.2 кВт/ч Расход воды при использовании генератора ледяной воды 1,5 м3/сутки Климатическое исполнение Север (от -45 до +50оС) Изготовим под заказ модульные сырзаводы на 2000, 3000, 5000, 10000, 500 л переработки молока в сутки. а так же модульные сыроварни от 100л переработки молока в смену.

Комплект оборудования предназначен для получения творога по технологии внесения закваски без применения сычуга. Творог, полученный таким способом, отличается от кислотно-сычужного способа лучшими органолептическими свойствами, пониженной кислотностью, лучшей зерненностью и меньшей трудоемкостью, превосходным товарным видом. Полученный творог не теряет своего вида при упаковке и дольше хранится.Комплектация линии: 1)Творого изготовитель вертикального типа (восьмерка) ТИ-1500 – 1 шт. Технические характеристики: расход пара – 125 кг/ч, рабочий объем -1500л, мощность - 1.1 кВт/ч, габариты ДхШхВ – 1650х 1150х 1700 мм., масса – 420 кг. 2)Рамка под творого изготовитель – 1 шт. 3)Трубчатый охладитель – 1 шт. 4)Сыворотка отделитель СО-25 – 1 шт. 5)Пресс тележка творожная с фильтром из перфорированной нержавейки с пневмо цилиндром ПТТ-350 – 1 шт. 6)Насос центробежный – 1 шт. 7)Щит управления с PLC + Touch панель В предварительно пастеризованное молоко с температурой 28 – 32 Со поступает в творогоизготовитель , вносится закваска, полученный сгусток разрезается, подогревается до 45Со, сыворотка отделяется и полученный продукт поступает в трубчатый охладитель, охлаждается в противотоке ледяной водой и поступает на сыворотка отделитель , где творог отделяется от сыворотки и поступает в пресс тележку творожную ПТТ. Охлажденная сыворотка с сыворотка отделителя подается насосом обратно в творого изготовитель и процесс продолжается до полного опорожнения творога изготовителя. Управление процессами осуществляется со щита. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638

Технические характеристики 1. Чиллер с плёночным испарителем, применяется для охлаждения жидкости, в которых охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды, стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор чиллера. Затем полностью охлаждённая вода подаётся к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5 ˚С - 2,0 ˚С. Производительность чиллера 163,6 кВт/час. Описание установки 1. Установка предназначена для охлаждения воды до Т=(0,5 ˚С - 2,0 °С). 2. Емкость испарителя изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. 3. Термоизоляция емкости - экструдированный полистирол. Толщина полистирола 50 мм. 4. Испаритель - пленочного типа, изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Марка пластин пленочного испарителя П4, размер пластин 1250х1250, толщина листов нержавеющей стали в пленочном испарителе 1 мм х1 мм. Общая площадь теплообмена - 50 м2 Количество пластин пленочного теплообменника – 16 шт.(1250x1250) – один контур. 5. Соединительная арматура изготовлена из AISI304. 6. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. 7. Оборудование холодильного контура и дополнительное оборудование (в стоимость не входит): Холодильный контур с винтовым компрессором Bitzer -HSK-7471-90 -1 шт Конденсатор воздушный Технохолод CWCL-633D (134кВт) – 2шт Насосное оборудование Циркуляционный насос внешней циркуляции Lowara (нерж.), CEA 370/3 – 12 м3/ час при давлении 2,2атм - 1 шт., циркуляционный насос внутренней циркуляции CEA 370/3 – 12 м3/ час – 2 шт. Управление насосов производится с помощью частотно-фазовых преобразователей. Габаритные размеры установки: ширина 2000 мм, длина 4200 мм, высота 2700 мм. 7. Установка полностью смонтирована на раме из квадратного профиля. На раме установлен щит управления с контроллером (температура подачи). Стоимость установки указана c насосами, испарителем и изолированным двухсекционным баком для воды. Изготовим чиллеры необходимой Вам холодопроизводительности и комплектации. Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638

Лиофильная сушилка (лиофилизация) это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и. т.д Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов. Комплектация сублимационной сушилки: 1. Сублиматор + десублиматор 2. Поддоны 5 шт. (закладка) + 5 дополнительных (заморозка) 3. Встроенная система Touch panel + CNC (20 программ). 4. Двухступенчатый роторно-пластинчатый насос 5. Встроенная холодильная система: одноступенчатая на R-410A до Т=-40 гр.C (сушка от 20 до 100Па) или двухступенчатая на двухкаскадной схеме, фреон R-507a (первая степень), вторая ступень R-23 (сушка от 2 до 8 Па), минимальная Т испарителя десублиматора при =- 75 гр.C 6. Инструкция по эксплуатации ( паспорт) 7. Упаковка 8. Масло вакуумное - 1 литр (две заправки) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛКИ ВСУ НН/ПП ВСУ-50 (50кг) Площадь полок квадратных метра 5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора -40 - 85 Температура полок +5 +60 Масса аккумулирующего льда 50 Максимальная масса загружаемого продукта 50 Время технологического цикла 12-36 Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 26 Фреон при Т десублиматора = -40 - - 45 гр.C R-410A Фреон при Т десублиматора = -70 - - 75 гр.С R-507а (первый каскад), R-23 (второй каскад) Напряжение питания 380 Масса не более 320 Температура эксплуатации 10-40 гр.C Максимальный уровень шума 72 Наше оборудование https: //www. youtube. com/@steelbeer8638

Технологический процесс прессования состоит из следующих этапов. Слитый из сыроварни сгусток с частью сыворотки разливается в емкость с перфорированной сеткой по всему периметру чедеризатора. Сырно зерно с сыроварни укладывается на установленную на дне пресс-чедеризаторе внутреннюю ванну, изготовленную из перфорированного листа, которая создает зазор между сырным зерном и V-образным дном пресс-тележки. На сырное зерно сверху кладется прессующая плита. Затем на проходящую по верхнему краю ванны пресс-тележки обечайку устанавливается рама с воротом, который упирается в уложенную на чедер. Пресс-чедеризатор готова к работе.Оператор начинает закручивать установленный в раме ворот, который, упираясь в плиту, создает давление на сырное зерно. Под действием этого давления часть содержащейся в чедере сыворотки удаляется и стекает из пресс-пресс-чедеризатора. Таким образом, процентное содержание влаги в чедере снижается. Во время прессования рекомендуется контролировать интенсификацию отжима сыворотки, чтобы конечный продукт был однородным. Для этого оператор периодически поджимает сырное зерно. Для того что бы было удобно перемещать пресс-тележку для творога по цеху или в холодильную камеру, данное оборудование оснащено колесами со стопором и технологической ручкой. Стоимость пресса чедеризатора: ПЧ-70 винт на 35 кг сыра 174200 руб. ПЧ-90 винт на 45 кг сыра 223780 руб. ПЧ-100 винт на 50 кг сыра 273360 руб. ПЧ-150 винт 75 кг сыра 322940 руб. ПЧ-200 пневмо на 100 кг сыра 372520 руб. ПЧ-300 пневмо на 150 кг. сыра 422100 руб. ПЧ-400 пневмо на 200 кг сыра 511880 руб. ПЧ-500 пневмо на 250 кг сыра 562000 руб. ПЧ-600 пневмо на 300 кг. сыра 612500 руб. ПЧ-800 пневмо на 400 кг сыра 660620 руб. ПЧ-1000 пневмо на 500 кг сыра 696800 руб. ПЧ-1200 пневмо на 600 кг сыра 763800 руб. ПЧ-1500 пневмо на 750 кг. сыра 844200 руб. Наше оборудование https://www.youtube.com/@steelbeer8638